Домашняя страница » Линии розлива

Специализированное оборудование для линий розлива пива, сидра, кваса и т.д.

Для консультации с технологом по вопросам:

  • подбора и обработки тары;
  • процессу подготовки пива к розливу;
  • деталям процесса наполнения пивом бутылок;
  • карбонизации;
  • вытеснению кислорода из бутылок перед подачей пива;
  • укупорки;
  • нанесения этикеток на пивные бутылки;
  • нанесения даты;
  • групповой упаковки налитых бутылок с пивом;
  • и другим вопросам технологии фасовки пива;

Вы можете позвонить нам по тел: +7 (495) 585-1073

Новости

  • Линия розлива пива в банку, пивоварня «Brewmen»
    Далее

    Введена в эксплуатацию автоматическая линия розлива в алюминиевую банку в пивоварне «Brewmen» г. Великий Новгород. Кстати, коллеги реализовали очень интересный и профессиональный проект https://vk.com/brewmen_vn

    Пивоварня «Brewmen», г. Великий Новгород Плакат пивоварни «Brewmen»

    Линия розлива в алюминиевую банку объемами 0,33 и 0,5 литра позволяет разлить любое пиво с высокой точностью, чистотой и минимальным содержанием кислорода в банке.

    Линия розлива пива 0,33 литра пивоварни Brewmen Линия розлива пива 0,5 литра пивоварни Brewmen

    В самое ближайшее время, мы поставим коллегам этикетировочный комплекс для нанесения этикетки и даты, и линия будет иметь законченный вид. Также этикетировочный комплекс будет обслуживать линию розлива пива в стеклянные бутылки (поставленную нами год назад), тем самым повысив удобство работы и производительность.

    P.S. Побывав в Великом Новгороде, открыл для себя новое в истории. Возможно, Вам будет интересно, что Великий Новгород много веков (будучи Республикой) состоял в торговом и оборонительном союзе «Ганза» с такими городами как: Берген, Лондон ,Брюгге, Венеция (всего более 160 городов) с общей численностью флота более 1000 судов.


  • Проведены контрольные замеры швов
    Далее

    При работе линии розлива пива в алюминиевые банки одним из важнейших вопросов является качество двойного шва.

    Только правильно сделанные завальцовочные ролики и правильная настройка автоматической линии обеспечивают необходимое качество шва.

    Для проверки качества мы, совместно с инженерами компании-поставщика банок и коллегами из пивоварни SelfMade Brewery, у которых установлена произведенная нами линия розлива в банки, провели ряд тестов.

    Проверка качества двойного шва алюминиевой банка пива

    Замеры выявили, что один из параметров «overlap», а именно перекрытие внутреннего шва находиться в допустимых, но не оптимальных значениях.

    Внутренний шов алюминиевой банка пива

    Была проведена оперативная донастройка оборудования и повторные тесты.

    Донастройка оборудования Повторные тесты


  • Испытания оборудования
    Далее

    Сегодня тестируем оборудование для пивоварни «Кристер» из Краснодарского края.
    Наша установка розлива пива серии МР-1 изготовлена для работы на трех разных видах бутылки.
    Два из них под пробку «шампанское» разного объема и одна под бугельную бутылку.
    Эффективное и экономичное решение, т.к. время переналадки 15-20 мин, а потери пива – несколько литров.
    И конечно, встроенная система удаления кислорода из бутылки.
    Кроме того, теперь на установках розлива пива МР-1 реализована возможность розлива пива при высоких давлениях.

    Мы столкнулись с тем, что некоторые сорта пива имеют слишком сильное пенообразование (мы столкнулись с этим в Омске на «пшеничке»).
    Часто, проблема возникает при перекарбонизованном пиве.
    А нам ведь нам надо на просто «погасить пену» при розливе, но и обеспечить ее стойкость при открытии бутылки и наливе в бокал. Это значит, мы не можем снижать давление и уменьшать карбонизацию пива.
    И для того, чтобы вывести оборудование на заявленную производительность и свести потери пива при розливе к 1-3%, мы повысили давление в форфасе до 3-3,5 Бар.
    Проблема была устранена. Производительность достигла 790 бутылок/час на бугельной бутылке объемом 0,5л. при розливе из восьми головочной установки розлива пива МР-1.

    Теперь, это опция устанавливается штатно во все машины розлива пива.
    Мы надеемся, что коллегам из пивоварни «Кристер» эта опция окажется полезной и даст больше возможностей для розлива их замечательного пива.

    Линия розлива пива завода «НПП Спецпромавтомат» в пивоварне «Кристер» Оборудование для розлива пива «Кристер» Розлив в бутылки пива «Кристер»


  • «True Winner Brewery»
    Далее

    Поздравляем коллег из авторской пивоварни с приобретением универсального полуавтомата розлива пива в стекло
    Должны отметить, что, несмотря на то, что пивоварня запущена относительно недавно, их успехи впечатляют.
    Отдельно, не могу не отметить пшенично пиво «Wheat Breeze».
    Очень удачная легкая пшеничка с легкими нотками сладости.
    Идеален для лета, ИМХО.

    Пиво пивоварни 'True Winner Brewery' Пивные бутылки 'True Winner Brewery'


  • «Brew Ale»
    Далее

    В пятницу отгрузили оборудование по фасовке пива в стекло для коллег из пивоварни «Brew Ale» в г. Санкт-Петербург. Полуавтомат розлива пива на 4 разливочных головы с системой вытеснения кислорода из бутылки и удобный двухходовой укупор для кронен-пробки — это очень разумный выбор для выхода на рынок фасованного пива. Да и нет другого способа, как обеспечить клиенту гарантированно качественный продукт на даче или на отдыхе.
    Коллеги прошли бесплатное обучение перед отгрузкой, этого вполне достаточно чтобы запуститься самим без дополнительных расходов на наладку.
    Ну и мы всегда поможем, если надо.
    Отдельно хотим отметить очень выдержанный и строгий дизайн бутылок.
    Дизайн ориентирован на серьезных состоявшихся людей, ничего лишнего и все по делу.
    Часто считают, что «крафт» ориентирован на молодых. Мы с этим не согласны, мир любителей крафтового пива значительно шире.
    И мы рады помочь коллегам из пивоварни «Brew Ale» в выходе на новые рынки.
    И да, мы продолжаем использовать только качественную импортную комплектацию.

    Пиво пивоварни 'Brew Ale' Пиво 'Brew Ale' Комплектующие SMC для машины розлива пива Качественные комплектующие линии по розливу пива


  • Пивоварня «Пушкин»
    Далее Поздравляем коллег из пивоварни «Пушкин» из славного города Омска с запуском линии розлива пива в бугельную бутылку. Также, поздравляем коллег с выпуском особой серии пива, приуроченной к победам любимой хоккейной команды. Современные условия требуют повышенного внимания к качеству и внешнему виду продукции, и мы рады, что компания «Бравариус» выбрала нас исполнителем линии розлива именно в бугельную пивную бутылку. Линия состоит из ополаскивателя, 8-ми головочной установки розлива пива в бугельную бутылку и этикетировочной системы на самоклеющуюся этикетку со встроеннным датировщиком. Желаем коллегам славных побед на пивоваренном и спортивном фронте!

    Бугельная крышка для пиваПивная бутылка с бугельной крышкой


  • Посетили Barbell Brewery
    Далее Проверили работу оборудования линии розлива пива, поставленного весной 2017 г.
    Как это было в 2017 г.
    Видео 2019 г.
    Диагноз — работает :))
    Надо поработать над точностью вылета этикетки, т.к. в современной модификации автоматического этикетировщика для пивоварен, мы устанавливаем шаговые двигатели. У коллег стоит предыдущая модификация. Ну что же, найдем окно в графике и доработаем.

  • «Златовар». Как мы тестировали укупор.
    Далее Успешно проведены испытания укупора на откручивающиеся кронен-пробки для компании «Златовар»

  • Пивоварня AlaskaBrewery
  • Как работает обкатчик
    Далее Добавлено видео обкатывающего конвейера для самоклеящейся этикетки в составе линии розлива

  • Испытания укупора на кронен
    Далее Успешно прошла испытания в полевых условиях модификация укупора УКП-1500 для пивоварен (двухстадийный прижим, впрыск углекислоты перед опусканием пробки)

  • «Барбелл Брювери»
    Далее Специально для пивоварни «Барбелл Брювери» модифицирован полуавтомат розлива в стекло (реализована дополнительная продувка бутылок углекислотой)

  • Пивоварня «1 Тонна»
    Далее Добавлено видео работы ополаскивателя и полуавтомата розлива пива в пивоварне «1 Тонна»

  • Пивоварня «STAMM BEER»
    Далее Добавлено видео работы розлива пива в стеклянные бутылки в пивоварне «STAMM BEER»

Оборудование для розлива пива в стеклянные, алюминиевые, ПЭТ-бутылки и банки

Для пивоварен мы предлагаем три варианта комплектации линий для розлива пива в стекло или ПЭТ (ПЭТФ). Так же, мы можем скомплектовать набор оборудования любым другим образом.

Комплект завода №1

Оборудование для розлива пива (комплектная линия) в стеклянные бутылки и ПЭТ-тару (ПЭТФ), минимальной и самой бюджетной комплектации. Производительность до 550 бут/час; 22 дал/час*.

Экономия обеспечивается не за счет качества, а за счет грамотного подбора оборудования и общей скидки. Рекомендуется для пивоваренных заводов, которые ранее не поставляли пиво в мелкой фасовке и (или) готовы инвестировать минимальные средства.

Состав линии

Решаемые задачи и краткое описание оборудования

Краткие характеристики оборудования

Мы подготовили специальную модификацию Комплекта завода №1 по существенно сниженной цене. Развернуть

В составе:

  • мойка тары стеклянных и ПЭТ бутылок;
  • машина розлива пива в 4 головы;
  • укупор (укупорщик) на кронен или ПЭТ;
  • этикетировщик.

Это сделано без потери качества, на тех же качественных импортных комплектующих, мы просто убрали все то, без чего можно обойтись на старте.

Оборудование для мойки тары — ополаскиватель стеклянных или ПЭТ бутылок ОПЛ-эконом

Все та же машина для мойки тары (ополаскиватель) из нержавеющей стали. Насос пр-во Италия. Химически стойкое исполнение для дезраствора (надуксусной кислоты или др.) или воды.

Та же нержавеющая сетка в бачке и высокая эффективность мойки.

Отличия от дорогой модели ополаскивателя:

  • только одна стадия мойки бутылок (слабый раствор, например лимонной кислоты, эффективе, даже при одной стадии мойки тары);
  • только ручной (неавтоматический) слив/залив через краны раствора;
  • убран счетчик циклов и регулировка скорости.

Машина розлива пива МР-1/4 эконом

Очень удачная и отработанная конструкция машины розлива пива в стекло или пластиковые бутылки.

Единственное, что мы убрали для экономии, это пластиковые панели корпуса и встроенную продувку бутылок углекислотой.

Все остальное так же, как и в старшей модели установки розлива пива МР-1/4.

Укупор стеклянных бутылок для кронен пробок (на базе УКП-1000)

Надежная, давно выпускаемая конструкция.

Нечему ломаться, а производительность достаточна.

Этикетировщик ЭТ-600 (бумажная этикетка)

Выпускается более 20 лет.

Недорого, удобно и очень экономично.

Использует бумажную этикетку, которую можно напечатать в любой типографии за 50 коп/шт, в отличии от самоклейки за 3-5 руб/шт, так ее еще и ждать надо.

Кроме того, эту этикетку можно печатать оперативно и небольшими тиражами, постоянно улучшая дизайн и адаптируя под новые сорта разливаемого пива.

Возможны следующие дополнительные опции для данной линии:

  1. Дополнительная продувка бутылок углекислотой перед подачей пива — 25 000 руб.
  2. Комплект переналадки на розлив, для того, чтобы можно было разливать пиво и в ПЭТ и в стеклянные бутылки — 25 000 руб.

Итог: небольшая и полноценная линия розлива пива в стекло и/или ПЭТ за всего ….. позвоните нам +7-495-786-7503, цена обрадует.

Гарантия 12 мес. Бесплатное однодневное обучение наладчиков и операторов.

Примечание

Обратите внимание, что озвученная цена действует только на линию в комплекте.

Мы не сможем продать отдельные позиции по сниженной цене, т.к. себестоимость не позволяет этого.


Мы разработали и полностью самостоятельно изготавливаем оборудование для розлива и фасовки пива для малых и средних пивоваренных компаний. Данное оборудование быстро переналаживается на разные виды бутылок и сорта пива с разной температурой и карбонизацией.

Мы отдельно проработали вопрос ремонтопригодности. Необходимые комплектующие всегда есть на нашем складе, и мы готовы их оперативно отгрузить Вам по телефонному звонку. Хотя мы и делаем все, чтобы у Вас не было необходимости в таких звонках.


Комплектация завода №2

Средняя производительность. Небольшие вложения. Производительность до 850 бут/час; 42 дал/час*.

Оборудование для розлива сильнопенящегося пива в стеклянную тару или ПЭТ. Отличается от комплектации №1 более производительным розливом. Установлена двухстадийная машина мойки бутылок, что повышает чистоту тары и соответственно срок хранения пива в розничной сети.

Состав линии

Краткая характеристика данной комплектации оборудования



Комплектация завода №3

Набор оборудования для розлива пива в стеклянные бутылки. Высокая производительность, максимум автоматизации. Производительность до 1100 бут/час; 55 дал/час**.

Сохраняется простая и оперативная переналадка с минимальными потерями пива.

Состав линии

Краткая характеристика данного комплекта оборудования


Примечание

* Производительность оборудования для розлива пива определяется массой факторов, таких как: конструкция машины, температура, взбалтывание, сорт, купаж, давление в форфасе или танке и т.д. Мы сконструировали оборудование для розлив пива так, чтобы обеспечить максимальную производительность при минимальных потерях пива при настройке и переналадке. Но точно определить ее производительность заранее, к сожалению, невозможно.

* Цена. Мы используем только качественное сырье и фирменные комплектующие для производства оборудования. Оборотная сторона этого состоит в том, что все это покупается за валюту. Просим Вас уточнять стоимость оборудования для розлива пива после валютных колебаний.


Посмотреть работу комплексной линии розлива молочного стаута в действии


Оборудование для розлива пива и кваса в стеклянные и ПЭТ бутылки серии МР-1

Главная черта

Сохраняет карбонизацию и может разливать пиво с повышенным пенообразованием.

Отдельно рекомендуется для розлива пива со вторичной ферментацией (дображиванием в бутылке). Многие сорта пива и эля, изготовленные таким образом, обладают значительно более ярким и насыщенным вкусом, нежели при розливе в кеги. Машина розлива пива и эля МР-1 позволит Вам с высокой точностью, в чистой среде без контакта с воздухом разлить пиво или эль для дальнейшего дображивания (вторичной ферментации) в бутылке.

Принцип работы

Бережно, ламинарным потоком забираем пиво или квас из танка или форфаса. Подаем пиво, за счет давления в танке, в термоизолированную мерную емкость (на каждую бутылку своя мерная емкость), предварительно наддутую углекислотой. Затем, наддувая бутылку углекислотой, поднимаем в ней давление до того же уровня, что и в мерной емкости, и открываем сливной клапан. Нужный объем пива быстро и без взбалтывания, самотеком, в среде СО2 попадает в бутылку. Далее плавно снижаем давление (дегазация) в бутылке (по опыту от 26 сек. на холодном лагере до 2-х минут на темных сортах). Такая схема позволяет избежать потерь пива при розливе и максимально сохранить карбонизацию. Дополнительно, мы минимизировали контакт с воздухом, что напрямую влияет на срок хранения пива.

Внешний вид полуавтомата розлива пива в стеклянные бутылки Внешний вид установки розлива пива Панель управления. Да, и программы мы тоже пишем сами. Панель управления.
Да, и программы мы тоже пишем сами.

Особенности и краткие характеристики

Производительность установки розлива

Момент открывания головок розлива. Добавим 4-5 секунд на дегазацию и не будет даже этих потерь. Момент открывания головок розлива.
Добавим 4-5 секунд на дегазацию
и не будет даже этих потерь.
Пенообразование Пенообразование

Точность и стабильность налива пива, регулировка дозы в машине розлива

Доза для розлива вымеряется по объему, который определяется сенсорами. На каждую бутылку своя мерная емкость. Такое решение позволяет добиваться очень высокой точности и повторяемости при работе, даже на сильнопенящихся сортах пива. А точные и плавные регулировки дегазации (сброса давления из бутылки после наполнения ее пивом) позволяют минимизировать потери через пену.

Температура в продуктопроводе Температура в продуктопроводе Температура в бутылке Температура в бутылке

Надежность и ремонтопригодность

Мы изготавливаем наше оборудование полностью сами. Мы не используем дешевых и «левых» комплектующих. Мы сами обеспечиваем гарантийное обслуживание и наличие всех комплектующих на складе. Конструкторские решения оборудования для розлива пива, в т.ч. полуавтомата МР-1 обеспечивают отсутствия перекосов при герметизации бутылки и полную герметичность. Используемые компоненты фирм SMC (Япония) и Camozzi (Италия) гарантируют надежную работу на миллионах циклов.

Результат пуско-наладки Результат пуско-наладки Результат пуско-наладки у другого клиента Результат пуско-наладки у другого клиента

Безопасность

Мы свели к минимуму механические движения полуавтомата. А рабочую зону закрыли прозрачным пластиком для защиты от случайного разрыва бутылки при подаче пива. Также, мы постарались свести к минимуму застойные зоны.

На производстве На производстве Пневмоостров фирмы SMC с пневмораспределителями Пневмоостров фирмы SMC с пневмораспределителями

Цена в специальном исполнении для пива (включая все налоги)


Машина розлива пива (МР-1) — объемная высокоточная дозация и изобарический розлив, максимальное сохранение карбонизации, удаление кислорода из бутылок

Полуавтомат запущен в эксплуатацию на пивоварне Аляска, г. Железнодорожный.

Пивные бутылки в момент розливаГотовые - разлитые, с этикеткой и укупоренные - бутылки пива пивоварни Аляска

Молочный стаут 'Стаутский советник'Молочный стаут «Стаутский советник» — это что-то невероятное,
обязательно попробуйте, когда будет возможность!

Посмотреть в работе предыдущие модификации установки розлива пива в бутылки

можно здесь

Наладка оборудования у клиента. Московская область

Наладка оборудования у клиента. г. Жуковский


Вакуумирование

Для увеличения сроков хранения, мы встроили в наше оборудование для розлива пива в стеклянные бутылки систему вакуумирования (удаления воздуха перед подачей углекислоты).

Вакуумирование бутылок осуществляется автоматически и не требует дополнительных действий оператора.

Вакуум с разряжением от -60 до -80 кПа обеспечивается за счет современных и энергосберегающих эжекторных систем фирмы SMC (Япония).

Наличие данной системы удаления кислорода из бутылок приводит к дополнительному потреблению сжатого воздуха (дополнительно 10–20 нл/на цикл) и увеличению цикла на 3-7 сек.

Система удаления воздуха из пивных бутылок является дополнительной и опытной опцией.

Предупредите нас при заказе.


Технические и иные характеристики

Параметр Значение
Производительность при розливе пива (длительность цикла, в секундах) от 20 до 120
Количество разливочных голов от 4 до 8
Объем разливаемых бутылок, л
(требует уточнения при заказе, иногда требуется дополнительная оснастка)
от 0,3 до 2,25
Материал тары стекло и ПЭТ (ПЭТФ)
Точность налива по объему от дозы, не хуже ±1%
Давление СО2, Атм, внутри полуавтомата розлива пива до 4,5
Исполнение проточной части (для розлива пива, кваса, других продуктов брожения) качественная нержавеющая сталь и пластики
Исполнения корпуса качественная нержавеющая сталь и пластики
Возможность подключения СИП (CIP) мойки, совместимость материалов предусмотрена
Привод подъема и герметизации бутылок пневмоцилиндр с направляющими на каждую бутылку (исключает перекосы и неполную герметизацию)
Шланг (продуктопровод подачи пива) между танком или форфасом и полуавтоматом розлива пива, дюйм 1
Шланг СО2 между танком или форфасом и полуавтоматом розлива пива, внеш. d, мм 12
Шланг подачи сжатого воздуха на входе полуавтомата розлива пива или кваса, внеш. d, мм 12
Расход воздуха, м3/час 4
Давление подводимого сжатого воздуха, Атм 8...16
Мощность установленная, кВт 0,2
Напряжение питания, В 220/50Гц
Масса, не более, кг (в зависимости от исполнения) 200-300
Рабочие габариты: Высота х Ширина х Глубина, мм
(в зависимости от исполнения)
2800 х 960-1560 х 940

Укупор УКП-1500 (кронен)

Предназначен для укупоривания стеклянных бутылок кронен пробками различных типов.

Данная модификация специально разработана по просьбе наших клиентов разливающих пиво в стеклянные бутылки. Может применяться на обжимных и винтовых кронен пробках.

Представляет из себя стойку, на которой закреплена вся автоматика и рабочая зона.

Обладает высокой производительностью 1500 бут/час и требует незначительного (менее 10 минут) времени для переналадки.

Наиболее эффективен вместе с транспортером, по которому бутылки с пивом перемещаются от розлива, а после укупорки на этикетировщик.

Может быть самостоятельно закреплён к рабочему столу.

Отличительные особенности


Впрыскивание углекислоты прямо перед закрыванием пробки. Непосредственно прямо перед опусканием укупорочной головки с пробкой, мы можем впрыснуть специальной форсункой углекислоту в горлышко бутылки. Данное предложение является дополнительной опцией. Предупредите нас при заказе.


По просьбе коллег из пивоварни Аляска, мы сделали интересую модификацию укупора читать далее...

Откручивающиеся кронен-пробки на стеклянные пивные бутылки. Смотреть видео как работает

Цена: 93 150 руб.

Технические характеристики

Параметр Значение
Максимальная производительность, бутылок/час не менее 1 500
Опускание механизма обжимания автоматическое
Подача и ориентация пробок ручная
Вариант исполнения напольный
Количество головок 1
Тип управления пневматический
Тип укупориваемых бутылок стеклянная бутылка под кронен пробку
Емкость бутылок для укупорки, л любая (уточняйте при заказе, может потребоваться нестандартное исполнение)
Обслуживающий персонал, чел 1
Высота бутылки, мм  
минимальная 100
максимальная 400
Питание сжатый воздух
Подводимое давления воздуха, МПа 0,6...1,6
Рабочее давление, МПа 0,4...0,6
Потребление воздуха, м3/час 1
Диапазон рабочей температуры, °С +15...+35 (возможны разные климатические исполнения)
Используемые подсоединения  
электропитание отсутствует
сжатый воздух пневмошланг диаметром 12 мм
Габариты: Высота × Ширина × Глубина, мм 1700 × 300 × 550
Вес, кг 20

Нанесение этикетки — автоматический этикетировщик на самоклеющуюся этикетку

По просьбе наших уважаемых Пивоваров мы разработали и выпускаем полностью автоматический этикетировочный комплекс для нанесения самоклеющихся этикеток на стеклянные и пластиковые бутылки.

Данный комплект обеспечивает качественное нанесение этикеток с датой, с высокой точностью и производительностью. Неприхотлив к качеству этикеток и ровной форме бутылок. Сам наносит дату на этикетку без дополнительных устройств.

Данный этикеточный комплекс состоит из:

Стоимость данного комплекта: 390 000 руб. (без учета цены транспортера, длина транспортера может быть любой и подбирается исходя из плана расстановки).

Бутылки пива с этикетками пивоварни AlaskaBrewery


Этикетировщик ЭТ-600

Для нанесения бумажной этикетки на стеклянные бутылки и бутылки из пластика.

Алгоритм работы оператора

  1. Кладет бутылку на этикетировщик и опускает прижимную планку (1–2 секунды);
  2. Подает этикетку (2–3 секунды);
  3. Снимает бутылку (1–3 секунды) и ставит её на стол или транспортер.

Итого цикл: 4–8 секунд на бутылку или 900–450 бут/час.

Особенности

Оптимален в условиях небольших производственных линий с широким ассортиментом (разными бутылками и этикетками).

Позволяет использовать этикетку разную по: качеству бумаги, плотности, количеству слоев краски, наличию лака и количеству его слоев.

Отличная экономика

На лето 2016 г., стоимость бумажной этикетки на пивную бутылку меньше стоимости самоклеющейся этикетки того же размера примерно на 2 рубля. При стоимости ЭТ-600 в 110 000 руб. (цена в составе линии) и некой минимальной средней производительности в 550 бут/час, полная окупаемость данного изделия достигается за 100 рабочих часов.

Есть сомнения?

Привезите нам бутылки и этикетки (можно «белую партию») и мы продемонстрируем работу ЭТ-600. «Белая партия» — используется полиграфистами для проверки совместимости этикеточной бумаги и оборудования для нанесения этикетки на стеклянные бутылки. Представляет собой нарезанную этикетку без печати. Себестоимость «белой партии» — только цена бумаги и цена реза, т. е. практически ноль. Рекомендуется использовать «белую партию» при любой смене оборудования или этикеточной бумаги.

Цена: 128 000 руб.

Технические характеристики

Параметр Значение
Бутылки емкостью, литров 0,2-2,5
Производительность, этикеток/час (0,5/1,5/2,5 литров бутылки) 800/600/450
Мест для бутылок 1
Напряжение питание, В/Гц 380/50
Установленная мощность, кВт до 0,09
Потребляемая мощность, кВт до 0,08
Рабочая температура, °С +15...+35
Тип клея водная основа (см. примечание)
Регулировка толщины слоя клея на этикетке механическая
Зона нанесение этикетки регулируемая
Элементы, взаимодействующие с клеем нержавеющая сталь
Промывка элементов от клея водой
Заменитель подшипников фторопласт
Привод от двигателя постоянный
Тип этикетировщика настольный
Тип используемых бутылок стекло, пластик ПЭТ (ПЭТФ)
Тип используемой этикетки бумажная, круговая
Температура хранения, °С -20...+55
Габариты 390х340х260
Вес, кг 23

Ополаскиватели ОПЛ-1, ОПЛ-2 и ОПЛ-3 для стеклянных и ПЭТ бутылок, алюминиевых банок

Предназначены для ополаскивания стеклянных бутылок, ПЭТ бутылок и алюминиевых банок для розлива пива, кваса и других продуктов, где требуется чистота тары (отсутствие микробиальной обсемененности).

Принцип работы

Бутылки расположены горловиной вниз и едут по кругу в своих гнездах. При движении в бутылку подается моющий или дезинфицирующий раствор, а когда он стечет, бутылка ополаскивается чистой водой или надуксусной кислотой (двухстадийное ополаскивание в модели ОПЛ-2).

Обратите внимание: Возможна установка воздушной форсунки для обдувки и просушки бутылок внутри после ополаскивания. Данная опция является опытной и делается под заказ.

Отличительные особенности

  1. Высокая производительность при высоком качестве промывки. За счет грамотного расположения форсунок и их эффективной конструкции (сильная и точная струя).
  2. Надежность. Минимум механики. Итальянские насосы и клапана из нержавейки. Управление вынесено в электрический ящик со степенью защиты IP 66.
  3. Автоматический контроль времени замены моющего или дезраствора.
  4. Автоматическая смена чистой воды.
  5. Переналадка на другие горловины не более 15 мин. (может потребоваться комплект переналадки).
  6. Удобная работа оператора. За счет особенностей конструкции ополаскивателя стеклянных бутылок у оператора есть более 10 секунд для замены бутылок (и это при производительности 1200 бут/час). Если он пропустит бутылку, она просто пройдет второй цикл.
  7. Удобная синхронизация с установкой розлива пива. Плавная регулировка производительности позволяет очень удобно синхронизировать скорость ополаскивателя с розливом.

Цена

Технические характеристики

Наименование параметра Значение
Материал ополаскиваемых бутылок стекло, ПЭТ, алюминиевые банки
Объем ополаскиваемых бутылок, л 0,1...8,0
Количество гнезд 24 или 12 для широких бутылок
Количество циклов ополаскивания, встроенных емкостей для моющего раствора, дезраствора и воды  
для модели ОПЛ-1 1
для модели ОПЛ-2 2
для модели ОПЛ-3 3
Объем встроенных емкостей, л 30
Максимальная производительность, бутылок/час, не менее  
0,5 л 1 500
5,0 л 600
Автоматический контроль необходимости замены жидкостей имеется
Исполнение механики, соприкасающейся с жидкостями; встроенных емкостей; корпуса; исполнительных элементов качественная нержавеющая сталь и пластики
Система управления на базе микропроцессора (программируемое реле)
Обслуживающий персонал, чел 1-2 в зависимости от требуемой производительности
Напряжение питания, В/Гц 220/50
Мощность, кВт  
установленная до 1,5
потребляемая 1,0
Рабочие габариты: Высота × Ширина × Глубина, мм 1200 × 1200 × 1000
Вес нетто, кг 105

Все изделия, изображенные на данной странице и не являющиеся собственностью НПП «Спецпромавтомат», используются только в качестве образцов возможных видов упаковки.

Обновление сайта ежедневно О компании Как нас найти Карта сайта Ограничение ответственности

© 2003-2019, ООО «НПП Спецпромавтомат»

Все материалы, статьи и описания, размещенные на настоящем сайте, если не указано иное, являются собственностью ООО "НПП”Спецпромавтомат" и охраняются законом об авторском праве. Перепечатка, копирование, распространение материалов сайта без письменного разрешения ООО «НПП Спецпромавтомат» запрещено.

Rambler Mail.ru

Есть вопросы?

Звоните: +7 (495) 786-7503, 585-1073 (многоканальныe)
Приходите: схема проезда

111024 Москва, проезд Энтузиастов, д. 5, masterpet.ru, contact@masterpet.ru