Домашняя страница » ПЭТ для начинающих

Руководство по выбору помещения и размещению оборудования под линии выдува и розлива (фасовки) жидких и сыпучих продуктов

При выборе площадей под производство необходимо предусмотреть наличие следующих помещений:

Некоторые требования техники безопасности

  1. Общая планировка помещения и схемы размещения в нем оборудования должны предусматривать возможность эвакуации персонала в аварийных ситуациях.
  2. Все несущие и нависающие части оборудования должны быть надежно закреплены.
  3. Оборудование должно быть подключено, заземлено и занулено согласно требованиям техники электрической безопасности.
  4. Доступ к эксплуатации оборудования имеет только подготовленный персонал, прошедший обязательную аттестацию с участием представителя организации, поставляющей оборудование.

Компрессорная

Компрессор из-за повышенных шумовых характеристик следует устанавливать в отдельном помещении с хорошей звуковой изоляцией.

Желательно компрессорную комнату разместить недалеко от цеха выдува. Это позволит сократить длину подводящих магистралей. При этом уменьшается риск попадания в пневматику различных нежелательных частиц, образующихся в трубопроводе.

Возможны несколько вариантов подвода сжатого воздуха от компрессора до потребителей:

Чаще всего используются последние два варианта. Первый вариант почти не применяется т.к. вибрация компрессора передается по трубам, вызывая шум, и приводит к разрушению труб.

При монтаже трубопровода нельзя использовать сварные соединения. Резьбовые соединения необходимо герметизировать только ФУМ лентой либо специальным жидким герметиком. Схема комбинированного подключения приведена на рис.2.

После монтажа воздушной магистрали и перед подключением к полуавтомату выдува или любому другому потребителю, линию необходимо тщательно продуть сжатым воздухом от компрессора. Компрессорная комната должна быть всегда закрыта, и доступ в нее разрешен только лицам, имеющим допуск к обслуживанию компрессоров.

Цех выдува

Основными элементами оборудования цеха выдува являются термопечь для разогрева преформ и полуавтомат выдува.

Размещение этих элементов возможно в трех вариантах:

В случае, если площадь помещения позволяет, наиболее рационально разместить оборудование по последнему варианту (см. рис. 1).

Рисунок 1. Схема размещения оборудования

Рисунок 1. Схема размещения оборудования

Оператору удобнее работать, когда печь разогрева расположена слева, а полуавтомат выдува справа. Такое размещение позволяет оператору, сидя на стуле «вращения» (см. рис.1), осуществлять меньше движений. Ящик с преформами обычно размещают между оборудованием (см. рис. 1) в доступном для оператора месте. В процессе работы оператор бросает бутылки, извлеченные из полуавтомата выдува, в висящей справа полиэтиленовый мешок или в ящик. Удобно, если с правой стороны имеется окно в стене для выброса бутылок прямо в ящик, расположенный в цеху розлива. Лишние бутылки переносятся (или перевозятся) на склад тары (см. рис. 1).

Рисунок 2. Схема подачи сжатого воздуха от компрессора к машине выдува

Рисунок 2. Схема подачи сжатого воздуха от компрессора к машине выдува

Наиболее оптимальным для цеха выдува является помещение площадью 4х4м2 и высотой не более 3-х метров. Это необходимо для более стабильной работы термопечи. Естественно, необходимо исключить сквозняки в помещении. Для поддержания комфортной температуры можно использовать кондиционер или вентилятор, при этом необходимо следить, чтобы воздушный поток не был направлен на оборудование, особенно на печь. Также, необходимо иметь в виду, что в момент включения или выключения воздухоподающих приборов возможно изменение температурных режимов термопечи. С целью удобства эксплуатации и технического обслуживания оборудования расстояние от стен помещения должно быть не менее 0,5 метра.

Цех розлива

Помещение цеха розлива должно позволять разместить оборудование в полную развернутую линию. Полная развернутая линия возможна в нескольких вариантах:

В некоторых случаях выход термотоннеля удобно устанавливать вплотную к стене с окном, через которое готовая продукция будет поступать непосредственно на склад готовой продукции (см. рис.1). Такое расположение имеет следующие преимущества:

Линия розлива может состоять как из автоматического, так и полуавтоматического или комбинированного оборудования.

Состав оборудования не оказывает принципиального влияния на подход к его размещению. Отличие только в габаритах.

Необходимо предусмотреть удобство доступа к оборудованию с целью его обслуживания, обеспечив подходы к нему с разных сторон. Для этого обычно линию располагают параллельно стене помещения на расстоянии не менее чем 1,5 метра.

Электрическую проводку подводят к оборудованию от силового щита. Располагают его обычно ближе к термотоннелю, т.к. последний является наиболее энергоемким элементом линии.

Существует четыре способа подводки:

Водоподготовка и углекислотная станция

Узлы и агрегаты водоподготовки и углекислотной станции специального помещения могут и не занимать. Все зависит от мощностей линии. Баллоны углекислоты обычно крепятся цепью к стене или же помещаются в специальную клетку типа «Рабица». Элементы водоподготовки, как и элементы углекислотной станции, обычно располагают недалеко от линии розлива. Примерное расположение см. на рис. 1.

Обновление сайта ежедневно О компании Как нас найти Карта сайта Ограничение ответственности

© 2003-2017, ООО «НПП Спецпромавтомат»

Все материалы, статьи и описания, размещенные на настоящем сайте, если не указано иное, являются собственностью ООО "НПП”Спецпромавтомат" и охраняются законом об авторском праве. Перепечатка, копирование, распространение материалов сайта без письменного разрешения ООО «НПП Спецпромавтомат» запрещено.

Rambler Mail.ru

Есть вопросы?

Звоните: +7 (495) 786-7503, 585-1073 (многоканальныe)
Приходите: схема проезда

111024 Москва, проезд Энтузиастов, д. 5, www.masterpet.ru, contact@masterpet.ru