Домашняя страница » Линии розлива

Специализированное оборудование для линий розлива пива, сидра, кваса и т.д.

Для консультации с технологом по вопросам:

  • подбора и обработки тары;
  • процессу подготовки пива к розливу;
  • деталям процесса наполнения пивом бутылок;
  • карбонизации;
  • вытеснению кислорода из бутылок перед подачей пива;
  • укупорки;
  • нанесения этикеток на пивные бутылки;
  • нанесения даты;
  • групповой упаковки налитых бутылок с пивом;
  • и другим вопросам технологии фасовки пива;

Вы можете позвонить нам по тел: +7 (495) 585-1073

Новости

  • Запуск линии и обучение персонала на пивоварне-медоварне «10 Гусар» Ивановская область, г. Гаврилов Посад, июнь 2021 года
    Читать далее

    Полуавтоматическая линия розлива пива-медовухи в стекло-тару объёмом от 0,375 до 0,75 л. Включает в себя двухстадийную мойку, розлив на шесть голов, укупор на кронен-пробку и полуавтоматический этикетировщик для тары цилиндрической формы и этикетки с бумажной клеевой основой. Производительность данной линейки 500 бутылок/час.

    Ополаскиватель в линии розлива Полуавтоматический розлив пива и медовухи Укупор в линии розлива Этикетировщик в линии розлива Правильный мёдПравильный мёд


  • В ближайшее время готовится запуск полноценной автоматической линии розлива пива в стеклянную тару на пивоварне «ПИВМАСТЕРИЯ 17» в г. Сыктывкар
    Читать далее


  • Запуск линии и обучение персонала на пивоварне «ПИВМАСТЕРИЯ 17», апрель 2021 года
    Читать далее

    Полностью автоматическая линия розлива пива в алюминиевые банки. Включает в себя двухстадийную мойку, моноблок розлива и завальцовки с приёмным 4-х метровым конвейером (1м + поворот на 90° + 3м), аппликатором с обкатчиком, завершается накопительным столом. Подтверждена производительность 1000 банок/час.

    Вся линия размещена в помещении площадью 11 м2

    «ПИВМАСТЕРИЯ 17» Линия розлива пива — настройка Линия розлива пива — работа оборудования Образец готовой продукции — пиво от «ПИВМАСТЕРИЯ 17»


  • Запуск линии и обучение персонала на пивоварне «Шварцкайзер», март 2021 года
    Читать далее

    Полностью автоматическая линия розлива пива в алюминиевые банки. Включает в себя моноблок розлива и завальцовки с приёмным четырёх метровым конвейером, аппликатором и обкатчиком.

    Вся линия занимает 6 м2
    и размещена в узком проходе между ЦКТ


  • Новые тесты по кислороду...
    Читать далее


    Коллеги из Selfmade Brewery приобрели прибор фирмы Haffmans для измерения и контроля кислорода в пиве на всех этапах производства. Погрешность этого прибора ±1 ppb + 2%!!! Это очень круто!!!
    Результаты последних тестов на новой автоматической линии розлива в алюминиевую банку показывают уровни добавленного кислорода 40-20 и менее ppb TDO.
    Это классный результат, напрямую влияющий на стойкость пива. Желаем дальнейших успехов коллегам!
    Примечание: последнее время, в интернете, часто встречаются мнения о том, что показания кислорода могут быть от нуля.
    Коллеги, такие суждения неверны. Показаний 0 не бывает, бывают значения за пределами точности измерения или неисправность прибора.
    Соответственно, если используется прибор с шкалой измерения единицы ppm, то не стоит ориентироваться на его показания при попытке измерить ppb.


  • Пивоварня «1 Тонна». Введена в эксплуатацию...
    Читать далее

    автоматическая линия розлива пива в алюминиевые банки.

    Пусконаладка автоматический линии розлива пива в алюминиевую банку

    Поздравляем коллег с приобретением и желаем успехов.
    И еще… «Рыжая Соня» это просто шедевр, каждый раз убеждаемся в этом!

    Проверка на герметичность
    (не повторять без защиты!!!)

    Пример расстановки линии

    Примечание: Уже после наладки оборудования по розливу в банку, коллеги приобрели специальный прибор для измерения кислорода.
    Тестирование уровней кислорода поставлено на постоянную основу, что позволяет коллегам производить пиво высокого качества с хорошей стойкостью.
    Что касается самой линии розлива, то добавленный кислород находится в пределах 20-40 ppb tdo, что на уровне мировых производителей.


  • Линия розлива пива в банку, пивоварня «Brewmen»
    Читать далее

    Введена в эксплуатацию автоматическая линия розлива в алюминиевую банку в пивоварне «Brewmen» г. Великий Новгород.

    Уточнение: мы поставили данную линию розлива осенью 2019 г.
    Через несколько месяцев после этого мы узнали, что коллеги решили производить аналогичные линии самостоятельно.
    Ну что же, так бывает.
    И мы видим в этом положительный момент — это дает дополнительные возможности пивоварам в выборе оборудования.

    Пивоварня «Brewmen», г. Великий Новгород Плакат пивоварни «Brewmen»

    Линия розлива в алюминиевую банку объемами 0,33 и 0,5 литра позволяет разлить любое пиво с высокой точностью, чистотой и минимальным содержанием кислорода в банке.

    Линия розлива пива 0,33 литра пивоварни Brewmen Линия розлива пива 0,5 литра пивоварни Brewmen

    В самое ближайшее время, мы поставим коллегам этикетировочный комплекс для нанесения этикетки и даты, и линия будет иметь законченный вид. Также этикетировочный комплекс будет обслуживать линию розлива пива в стеклянные бутылки (поставленную нами год назад), тем самым повысив удобство работы и производительность.

    P.S. Побывав в Великом Новгороде, открыл для себя новое в истории. Возможно, Вам будет интересно, что Великий Новгород много веков (будучи Республикой) состоял в торговом и оборонительном союзе «Ганза» с такими городами как: Берген, Лондон ,Брюгге, Венеция (всего более 160 городов) с общей численностью флота более 1000 судов.


  • Проведены контрольные замеры швов
    Далее

    При работе линии розлива пива в алюминиевые банки одним из важнейших вопросов является качество двойного шва.

    Только правильно сделанные завальцовочные ролики и правильная настройка автоматической линии обеспечивают необходимое качество шва.

    Для проверки качества мы, совместно с инженерами компании-поставщика банок и коллегами из пивоварни SelfMade Brewery, у которых установлена произведенная нами линия розлива в банки, провели ряд тестов.

    Проверка качества двойного шва алюминиевой банка пива

    Замеры выявили, что один из параметров «overlap», а именно перекрытие внутреннего шва находиться в допустимых, но не оптимальных значениях.

    Внутренний шов алюминиевой банка пива

    Была проведена оперативная донастройка оборудования и повторные тесты.

    Донастройка оборудования Повторные тесты


  • Испытания оборудования
    Далее

    Сегодня тестируем оборудование для пивоварни «Кристер» из Краснодарского края.
    Наша установка розлива пива серии МР-1 изготовлена для работы на трех разных видах бутылки.
    Два из них под пробку «шампанское» разного объема и одна под бугельную бутылку.
    Эффективное и экономичное решение, т.к. время переналадки 15-20 мин, а потери пива – несколько литров.
    И конечно, встроенная система удаления кислорода из бутылки.
    Кроме того, теперь на установках розлива пива МР-1 реализована возможность розлива пива при высоких давлениях.

    Мы столкнулись с тем, что некоторые сорта пива имеют слишком сильное пенообразование (мы столкнулись с этим в Омске на «пшеничке»).
    Часто, проблема возникает при перекарбонизованном пиве.
    А нам ведь нам надо на просто «погасить пену» при розливе, но и обеспечить ее стойкость при открытии бутылки и наливе в бокал. Это значит, мы не можем снижать давление и уменьшать карбонизацию пива.
    И для того, чтобы вывести оборудование на заявленную производительность и свести потери пива при розливе к 1-3%, мы повысили давление в форфасе до 3-3,5 Бар.
    Проблема была устранена. Производительность достигла 790 бутылок/час на бугельной бутылке объемом 0,5л. при розливе из восьми головочной установки розлива пива МР-1.

    Теперь, это опция устанавливается штатно во все машины розлива пива.
    Мы надеемся, что коллегам из пивоварни «Кристер» эта опция окажется полезной и даст больше возможностей для розлива их замечательного пива.

    Линия розлива пива завода «НПП Спецпромавтомат» в пивоварне «Кристер» Оборудование для розлива пива «Кристер» Розлив в бутылки пива «Кристер»


  • «True Winner Brewery»
    Далее

    Поздравляем коллег из авторской пивоварни с приобретением универсального полуавтомата розлива пива в стекло
    Должны отметить, что, несмотря на то, что пивоварня запущена относительно недавно, их успехи впечатляют.
    Отдельно, не могу не отметить пшенично пиво «Wheat Breeze».
    Очень удачная легкая пшеничка с легкими нотками сладости.
    Идеален для лета, ИМХО.

    Пиво пивоварни 'True Winner Brewery' Пивные бутылки 'True Winner Brewery'


  • «Brew Ale»
    Далее

    В пятницу отгрузили оборудование по фасовке пива в стекло для коллег из пивоварни «Brew Ale» в г. Санкт-Петербург. Полуавтомат розлива пива на 4 разливочных головы с системой вытеснения кислорода из бутылки и удобный двухходовой укупор для кронен-пробки — это очень разумный выбор для выхода на рынок фасованного пива. Да и нет другого способа, как обеспечить клиенту гарантированно качественный продукт на даче или на отдыхе.
    Коллеги прошли бесплатное обучение перед отгрузкой, этого вполне достаточно чтобы запуститься самим без дополнительных расходов на наладку.
    Ну и мы всегда поможем, если надо.
    Отдельно хотим отметить очень выдержанный и строгий дизайн бутылок.
    Дизайн ориентирован на серьезных состоявшихся людей, ничего лишнего и все по делу.
    Часто считают, что «крафт» ориентирован на молодых. Мы с этим не согласны, мир любителей крафтового пива значительно шире.
    И мы рады помочь коллегам из пивоварни «Brew Ale» в выходе на новые рынки.
    И да, мы продолжаем использовать только качественную импортную комплектацию.

    Пиво пивоварни 'Brew Ale' Пиво 'Brew Ale' Комплектующие SMC для машины розлива пива Качественные комплектующие линии по розливу пива


  • Пивоварня «Пушкин»
    Далее Поздравляем коллег из пивоварни «Пушкин» из славного города Омска с запуском линии розлива пива в бугельную бутылку. Также, поздравляем коллег с выпуском особой серии пива, приуроченной к победам любимой хоккейной команды. Современные условия требуют повышенного внимания к качеству и внешнему виду продукции, и мы рады, что компания «Бравариус» выбрала нас исполнителем линии розлива именно в бугельную пивную бутылку. Линия состоит из ополаскивателя, 8-ми головочной установки розлива пива в бугельную бутылку и этикетировочной системы на самоклеющуюся этикетку со встроеннным датировщиком. Желаем коллегам славных побед на пивоваренном и спортивном фронте!

    Бугельная крышка для пиваПивная бутылка с бугельной крышкой


  • Посетили Barbell Brewery
    Далее Проверили работу оборудования линии розлива пива, поставленного весной 2017 г.
    Как это было в 2017 г.
    Видео 2019 г.
    Диагноз — работает :))
    Надо поработать над точностью вылета этикетки, т.к. в современной модификации автоматического этикетировщика для пивоварен, мы устанавливаем шаговые двигатели. У коллег стоит предыдущая модификация. Ну что же, найдем окно в графике и доработаем.

  • «Златовар». Как мы тестировали укупор.
    Далее Успешно проведены испытания укупора на откручивающиеся кронен-пробки для компании «Златовар»

  • Пивоварня AlaskaBrewery
  • Как работает обкатчик
    Далее Добавлено видео обкатывающего конвейера для самоклеящейся этикетки в составе линии розлива

  • Испытания укупора на кронен
    Далее Успешно прошла испытания в полевых условиях модификация укупора УКП-1500 для пивоварен (двухстадийный прижим, впрыск углекислоты перед опусканием пробки)

  • «Барбелл Брювери»
    Далее Специально для пивоварни «Барбелл Брювери» модифицирован полуавтомат розлива в стекло (реализована дополнительная продувка бутылок углекислотой)

  • Пивоварня «1 Тонна»
    Далее Добавлено видео работы ополаскивателя и полуавтомата розлива пива в пивоварне «1 Тонна»

  • Пивоварня «STAMM BEER»
    Далее Добавлено видео работы розлива пива в стеклянные бутылки в пивоварне «STAMM BEER»

Оборудование для розлива пива в алюминиевые банки, стеклянные бутылки и ПЭТ

Установка розлива пива в алюминиевые банки.
Автомат розлива и завальцовки в банки (моноблок) «Крафт»

Наша компания разработала и выпускает полностью автоматическую линию розлива различных продуктов в алюминиевые банки объемами 0,33–0,45–0,5 л.

Цена: 1 750 000 р. в т. ч. НДС

Подробнее — описание, характеристики, фото и видео

Образцы розлива пива в алюминиевую банку на пивоварне «Одна Тонна» Линия розлива пива в алюминиевую банку на пивоварне «Velka Morava» Линия розлива пива в алюминиевую банку на пивоварне «Пивмастерия 17М» Машина розлива пива в алюминиевую банку на пивоварне «KONIX» Оборудование для розлива пива в алюминиевую банку на пивоварне «Волковская пивоварня» Линия розлива пива на пивоварне «Alaske Brewery» Оборудование розлива пива на частной пивоварне «Хюмир» Линия розлива медовухи на медоварне «Steppe & Wind Meadery» Оборудование розлива пива на пивоварне «Duck's Brew» Линия розлива пива на отрадненской пивоварне «Cold River»

Мы внимательно изучили мировой опыт, обучились в школе пивоваров и использовали свои запатентованные изобретения для того, чтобы предложить максимально простое, надежное и эффективное решение.

Автомат розлива в алюминиевые банки изначально был разработан в 2017 г. именно для розлива пива по просьбе наших друзей из пивоварни SelfMade Brewery.

Поэтому, упор был сделан на следующие, самые главные моменты:

Автомат розлива обеспечивает идеальную сохранность пива — стойкость пива обеспечивается минимальным содержанием кислорода в пиве

Ни в коем случае оборудование для розлива не должно ухудшать стойкость пива. Поэтому особое внимание уделено добавленному кислороду. Мы потратили на это 3 года опытов улучшений и тестов и, по этому параметру достигли результатов, не уступающих ведущим мировым производителям линий розлива пива в алюминиевые банки. Как мы это делаем, отразим в соответствующем разделе. На нашей линии есть возможность управлять пенообразованием и при начале наполнения банки и создавать нужную шапочку пены по окончании налива. Автомат розлива может вспенивать даже сорта с пюре, которые очень трудно вспениваются. В автомате уже заложена возможность вспенивать пиво по выбору газами — углекислотой или азотом, или маловязкими жидкостями — например, деаэрированной водой или собственно самим пивом. Имеется продувка банки углекислотой перед подачей пива и много других тонкостей.

Высокая точность и повторяемость уровня налива

Используемые системы автоматического контроля уровня налива позволяют обеспечивать высокую точность на совсем разных сортах пива с разной пеной и консистенцией. Разработанная и установленная нами система контроля уровня позволяет точно наливать требуемый объем продукта с идеальной повторяемостью вне зависимости от вида тары, температуры, наличия фруктовых пюре или соков в пиве, карбонизации и т. д.

Высокое качество промывки

Мы отдельно изучили данный вопрос, привлекли научных сотрудников и практикующих технологов. Выпускаемый автомат лишен застойных зон. При автоматической процедуре промывки (есть специальный раздел в программе автомата розлива) создается турбулентность потока для качественной мойки внутренней поверхности каналов. Автомат розлива в банки приспособлен для промывки практически любыми средствами мойки и дезинфекции при расширенном диапазоне температур. Имеется возможность подключения clean-in-place (CIP) СИП мойки. При этом, не у всех есть СИП мойка, поэтому мы предусмотрели возможность качественной промывки автомата розлива и подручными способами. Специально предусмотрено, что автомат розлива пива может оставаться с коллектором, заполненным дезсредством. Это позволяет спокойно хранить установку розлива пива дни и даже недели и избегать проблем с заражением пива после традиционного «сухого» хранения.

Возможность розлива при высоких температурах и карбонизации, при разных давлениях подаваемого пива

Отечественный рынок часто требует сортов пива с высокой карбонизацией, а холодильные системы часто не справляются со своей задачей, особенно летом. Мы смело утверждаем, что наш автомат розлива пива в банку разольет практически любое пиво. Из нескольких десятков введенных в эксплуатацию установок розлива пива в банку не было ни одного случая, чтобы нашим наладчикам не удалось разлить предоставленное клиентом пиво.

Быстрая перенастройка с одной банки на другую или с одного сорта на другой

Время перенастройки 10-15 мин. Мы максимально упростили процесс перенастройки с банки одного объема на банку другого объема. Это чисто механическая процедура, которую сможет оперативно выполнять ваш сотрудник.

При переходе с одного сорта пива на другой, оборудование обеспечивает минимальные потери пива. Потери измеряются несколькими литрами.

Чистая поверхность продукции

Специальная система обмывки банки с пивом и сдувки воды с крышки обеспечивает требуемую чистоту продукции. Для этого требуется подключение чистой водопроводной воды и сжатого воздуха, который сдувает остатки воды с крышки укупоренной банки.

Небольшие размеры и мобильность

Часто, у пивоваров очень мало места. При разработке наших линий розлива пива мы учли этот момент. Мы размешаем линии в очень маленьких помещения разной формы, иногда в проходе между ЦКТ. У линии предусмотрены колеса, которые дают возможность провести розлив и откатить линию с прохода до следующего розлива.

Был случай, когда мы уменьшили ширину линии для клиента, у которого пивоварня расположена в подвале частного дома и нам требовалось вписаться в дверной проем шириной 700 мм. Выпускаемая автоматическая линия розлива пива в алюминиевые банки очень компактна. Стандартный размер длина 2,6м, ширина 0,8м.

Возможен индивидуальный подход. Мы готовы адаптировать линию под имеющееся у вас пространство и разместить её там, где вам это необходимо.

Надежность и оперативная ремонтопригодность — низкие затраты на обслуживание

Мы прекрасно знаем, чем чревата поломка линии, особенно в сезон. Простой недопустим. Поэтому, мы не стали усложнять конструкцию и устанавливаем только необходимые клиенту системы. Наша линия конструктивно проста и надежна. Все компоненты всегда есть на складе, и мы готовы их оперативно передать или выслать в случае поломки.


Автомат розлива в алюминиевую банку дает большие возможности для розлива множества продуктов, таких как: сидр, квас, медовуха, камбуча, чай, кофе, спокойное и газированное вино, крафтовые газированные и негазированные лимонады, соки и т.д.

Часто, пивоварни имеют все необходимое для расширения своего ассортимента, а с нашим автоматом розлива решается и вопрос фасовки продукта.

Данный автомат сделан в виде моноблока: розлив-завальцовка для минимизации ручного труда и человеческого фактора. Влияние человека сведено к минимуму.

Стандартный алгоритм работы линии розлива в банку:

  1. пустые банки поступают на транспортер;
  2. в банки ламинарным потоком подается углекислота;
  3. в банки подается пиво под подушкой углекислоты;
  4. создается шапка пены;
  5. кладется крышка;
  6. банка завальцовывается крышкой;
  7. банка спрыскивается водой;
  8. банка обдувается воздухом.

Видео работы линии розлива

Встроенные системы (возможности, заложенные в оборудование):

  • анализ наличия банок;
  • подача углекислоты в банки;
  • подача пива по уровню;
  • подача пива по времени;
  • регулируемое создание пены;
  • возможность дозированной подачи в банку антиоксидантов или других добавок;
  • прижим крышек при движении с пеной;
  • анализ наличия крышки перед подачей на завальцовку;
  • обмывка банки;
  • обдувка банки;
  • автоматический контроль веса банки и отбраковка её при необходимости (опция);
  • автоматическая выдача на приемный транспортер (при наличии).

Анализ наличия крышки перед подачей на завальцовку

Мы наработали серьезный опыт и продолжаем улучшать наше оборудование. Количество запущенных пивных линий измеряется десятками. Мы не заканчиваем работу на этапе наладки оборудования и гарантийных сроков. С большинством наших клиентов у нас теплые и долгие отношения, выходящие далеко за пределы гарантийного срока. Мы оперативно помогаем при наступлении аварийных случаев, мы имеем на складе любые запчасти, в том числе и импортные. Наши наладчики всегда готовы ответить на любые вопросы или обучить ваших новых сотрудников.

Технические характеристики

Параметр Значение
Тип банок 202
Объёмы банок, л 0,33 и 0,5 (0,45 по предварительному заказу)
Типы крышек CDL, В64 (необходимо определиться заранее)
Подключение продукта к розливу, штатно DIN DN32
Максимальная производительность, шт/час, на объёме 0,33 л, не менее 1 000
Разливочных головок, шт. 4
Узел завальцовки крышки 1
Потребляемая мощность, кВт 1
Питание, В/Гц 220/50
Подключение CO2 к розливу — фитинг под трубку внешним диаметром, мм 10
Давление СО2, бар 3-4
Подключение сжатого воздуха к розливу — фитинг под трубку внешним диаметром, мм 12
Давление сжатого воздуха не менее, бар 10
Потребление сжатого воздуха до, нл/мин 800
Подключение воды (техническая на обмыв банки) к розливу — штуцер внешним диаметром, мм 12
Расход воды, л/мин 1-3
Габариты в рабочем состоянии, (Длина × Высота × Ширина), мм 2600 × 2900 × 1000
Габариты в транспортном состоянии, (Длина × Высота × Ширина), мм 2600 × 1850 × 1000
Вес, кг 250

Видео машины розлива пива и завальцовки пивных банок

Фотографии

Вид оборудования сверху Конвейер Панель управления Логотип пивоварни «Одна тонна»

Дополнительное оборудование, которое может пригодиться в Вашей линии розлива

link

Полуавтоматические линии розлива пива в стеклянные и ПЭТ бутылки

Для пивоварен мы предлагаем три варианта комплектации линий для розлива пива в стекло или ПЭТ (ПЭТФ). Так же, мы можем скомплектовать набор оборудования любым другим образом.

Подробнее — описание, характеристики, фото и видео

Комплект завода №1

Оборудование для розлива пива (комплектная линия) в стеклянные бутылки и ПЭТ-тару (ПЭТФ), минимальной и самой бюджетной комплектации. Производительность до 550 бут/час; 22 дал/час*.

Экономия обеспечивается не за счет качества, а за счет грамотного подбора оборудования и общей скидки. Рекомендуется для пивоваренных заводов, которые ранее не поставляли пиво в мелкой фасовке и (или) готовы инвестировать минимальные средства.

Состав линии

Решаемые задачи и краткое описание оборудования

  • Оборудование позволяет разливать любое пиво и квас в стеклянные бутылки и бутылки из ПЭТФ;
  • Выполняемые операции:
    • ополаскивание бутылки (в один цикл);
    • разлив пива в бутылку;
    • укупоривание кронен пробкой (или закручивание ПЭТФ, необходимо предупредить при заказе);
    • наклеивание бумажной этикетки на бутылку;
  • Линия требует 3-4 операторов, в зависимости от производительности;
  • Обеспечивает минимальные потери пива (см. описание МР-1);
  • Позволяет разливать от 200 до 550 стеклянных бутылок объемом 0,33 или 0,5 литра в час; 22 дал/час*.
  • Линия может быть изготовлена в мобильном исполнении. Это позволяет разместить оборудование для розлива пива около нужного танка, разлить нужный объем пива, а затем увезти на место хранения или к другому танку (необходимо предупредить при заказе всей линии);
  • Быстрая переналадка оборудования (10-30 мин), что позволяет без привлечения дополнительного персонала разлить несколько сортов пива в течение дня.

Краткие характеристики оборудования

  • Производительность — 200-550 бут/час; 22 дал/час*;
  • Количество операторов — 3-4 человека (в зависимости от производительности)
  • Потребляемая мощность оборудования — 2 кВт, 220 В
  • Длина — 4 метра (можно меньше)
  • Гарантия — 12 месяцев
  • Цена, с учетом скидки за комплект — 961 400 руб. (включая все налоги)**
Мы подготовили специальную модификацию Комплекта завода №1 по существенно сниженной цене. Развернуть

В составе:

  • мойка тары стеклянных и ПЭТ бутылок;
  • машина розлива пива в 4 головы;
  • укупор (укупорщик) на кронен или ПЭТ;
  • этикетировщик.

Это сделано без потери качества, на тех же качественных импортных комплектующих, мы просто убрали все то, без чего можно обойтись на старте.

Оборудование для мойки тары — ополаскиватель стеклянных или ПЭТ бутылок ОПЛ-эконом

Все та же машина для мойки тары (ополаскиватель) из нержавеющей стали. Насос пр-во Италия. Химически стойкое исполнение для дезраствора (надуксусной кислоты или др.) или воды.

Та же нержавеющая сетка в бачке и высокая эффективность мойки.

Отличия от дорогой модели ополаскивателя:

  • только одна стадия мойки бутылок (слабый раствор, например лимонной кислоты, эффективе, даже при одной стадии мойки тары);
  • только ручной (неавтоматический) слив/залив через краны раствора;
  • убран счетчик циклов и регулировка скорости.

Машина розлива пива МР-1/4 эконом

Очень удачная и отработанная конструкция машины розлива пива в стекло или пластиковые бутылки.

Единственное, что мы убрали для экономии, это пластиковые панели корпуса и встроенную продувку бутылок углекислотой.

Все остальное так же, как и в старшей модели установки розлива пива МР-1/4.

Укупор стеклянных бутылок для кронен пробок (на базе УКП-1000)

Надежная, давно выпускаемая конструкция.

Нечему ломаться, а производительность достаточна.

Этикетировщик ЭТ-600 (бумажная этикетка)

Выпускается более 20 лет.

Недорого, удобно и очень экономично.

Использует бумажную этикетку, которую можно напечатать в любой типографии за 50 коп/шт, в отличии от самоклейки за 3-5 руб/шт, так ее еще и ждать надо.

Кроме того, эту этикетку можно печатать оперативно и небольшими тиражами, постоянно улучшая дизайн и адаптируя под новые сорта разливаемого пива.

Возможны следующие дополнительные опции для данной линии:

  1. Дополнительная продувка бутылок углекислотой перед подачей пива — 25 000 руб.
  2. Комплект переналадки на розлив, для того, чтобы можно было разливать пиво и в ПЭТ и в стеклянные бутылки — 25 000 руб.

Итог: небольшая и полноценная линия розлива пива в стекло и/или ПЭТ за всего ….. позвоните нам +7-495-786-7503, цена обрадует.

Гарантия 12 мес. Бесплатное однодневное обучение наладчиков и операторов.

Примечание

Обратите внимание, что озвученная цена действует только на линию в комплекте.

Мы не сможем продать отдельные позиции по сниженной цене, т.к. себестоимость не позволяет этого.


Мы разработали и полностью самостоятельно изготавливаем оборудование для розлива и фасовки пива для малых и средних пивоваренных компаний. Данное оборудование быстро переналаживается на разные виды бутылок и сорта пива с разной температурой и карбонизацией.

Мы отдельно проработали вопрос ремонтопригодности. Необходимые комплектующие всегда есть на нашем складе, и мы готовы их оперативно отгрузить Вам по телефонному звонку. Хотя мы и делаем все, чтобы у Вас не было необходимости в таких звонках.


Комплектация завода №2

Средняя производительность. Небольшие вложения. Производительность до 850 бут/час; 42 дал/час*.

Оборудование для розлива сильнопенящегося пива в стеклянную тару или ПЭТ. Отличается от комплектации №1 более производительным розливом. Установлена двухстадийная машина мойки бутылок, что повышает чистоту тары и соответственно срок хранения пива в розничной сети.

Состав линии

Краткая характеристика данной комплектации оборудования

  • Производительность — 380-850 бут/час; 42 дал/час*;
  • Количество операторов — 3-4 человека (в зависимости от производительности);
  • Потребляемая мощность — 2 кВт, 220 В;
  • Длина — 4 метра (можно меньше);
  • Гарантия — 12 месяцев;
  • Цена с учетом скидки за комплект — 1 089 000 руб. (включая все налоги)**.


Комплектация завода №3

Набор оборудования для розлива пива в стеклянные бутылки. Высокая производительность, максимум автоматизации. Производительность до 1100 бут/час; 55 дал/час**.

Сохраняется простая и оперативная переналадка с минимальными потерями пива.

Состав линии

  • Ополаскиватель ОПЛ-2 (двухстадийная машина для мойки стеклянных и ПЭТ бутылок);
  • Оборудование розлива пива МР-1/8 (машина розлива пива из восьми голов). Высокая производительность обеспечивается за счет того, что, пока идет розлив 4-х голов (а это от 26 до 120 сек.), оператор снимает бутылки с пивом с других 4-х голов и запускает на них новый цикл розлива;
  • Полуавтоматический укупор УКП-1500 - для укупоривания стеклянных бутылок обычной металлической (кронен) пробкой. Возможно исполнение для закручивания пластиковой пробкой на ПЭТ бутылке;
  • Автоматический этикетировщик ЭТ-3000СМ для нанесения самоклеящейся этикетки бутылки на пивные бутылки в составе:
    • Стойка плавной регулировки по высоте (позволяет удобно и быстро переналаживать);
    • Датчик для прозрачной либо непрозрачной этикетки (нужно предупредить при заказе, какой из них нужен Вам);
    • Все необходимые крепления;
    • Обкатчик (Прокручивает пивную бутылку вокруг своей оси. Для круговой этикетки.)
      Другими словами, это всё, что нужно от этикетировщика для линии розлива пива (круговая или сегментная самоклеющаяся этикетка).
  • Объединит всю линию транспортер, длиной 6 метров. Корпус и лента из нержавеющей стали и пластиков;
  • Накопительный стол НС-1 (нержавейка, пластик). Поставим в конце транспортера. С него удобно снимать бутылки и паковать в коробки.

Краткая характеристика данного комплекта оборудования

  • Производительность — 550-1000 бутылок/час; 50 дал/час*.
  • Количество операторов — 3 человека;
  • Потребляемая мощность — 2,5кВт, 220 В;
  • Длина - 7-8 метров, можно меньше;
  • Гарантия — 12 месяцев;
  • Цена, с учетом скидки на комплект и всех налогов — 1 760 000 руб.

Примечание

* Производительность оборудования для розлива пива определяется массой факторов, таких как: конструкция машины, температура, взбалтывание, сорт, купаж, давление в форфасе или танке и т.д. Мы сконструировали оборудование для розлив пива так, чтобы обеспечить максимальную производительность при минимальных потерях пива при настройке и переналадке. Но точно определить ее производительность заранее, к сожалению, невозможно.

* Цена. Мы используем только качественное сырье и фирменные комплектующие для производства оборудования. Оборотная сторона этого состоит в том, что все это покупается за валюту. Просим Вас уточнять стоимость оборудования для розлива пива после валютных колебаний.


Посмотреть работу комплексной линии розлива молочного стаута в действии


Оборудование для розлива пива и кваса в стеклянные и ПЭТ бутылки серии МР-1

Главная черта

Сохраняет карбонизацию и может разливать пиво с повышенным пенообразованием.

Отдельно рекомендуется для розлива пива со вторичной ферментацией (дображиванием в бутылке). Многие сорта пива и эля, изготовленные таким образом, обладают значительно более ярким и насыщенным вкусом, нежели при розливе в кеги. Машина розлива пива и эля МР-1 позволит Вам с высокой точностью, в чистой среде без контакта с воздухом разлить пиво или эль для дальнейшего дображивания (вторичной ферментации) в бутылке.

Принцип работы

Бережно, ламинарным потоком забираем пиво или квас из танка или форфаса. Подаем пиво, за счет давления в танке, в термоизолированную мерную емкость (на каждую бутылку своя мерная емкость), предварительно наддутую углекислотой. Затем, наддувая бутылку углекислотой, поднимаем в ней давление до того же уровня, что и в мерной емкости, и открываем сливной клапан. Нужный объем пива быстро и без взбалтывания, самотеком, в среде СО2 попадает в бутылку. Далее плавно снижаем давление (дегазация) в бутылке (по опыту от 26 сек. на холодном лагере до 2-х минут на темных сортах). Такая схема позволяет избежать потерь пива при розливе и максимально сохранить карбонизацию. Дополнительно, мы минимизировали контакт с воздухом, что напрямую влияет на срок хранения пива.

Алгоритм работы полуавтомата розлива пива МР-1

Внешний вид полуавтомата розлива пива в стеклянные бутылки Внешний вид установки розлива пива Панель управления. Да, и программы мы тоже пишем сами. Панель управления.
Да, и программы мы тоже пишем сами.

Особенности и краткие характеристики

Производительность установки розлива

  • Мы постарались сделать ее максимальной за счет: ламинарности потока, сохранения низкой температуры пива, розлива под 45° , отсутствия зон вспенивания, гашения пены углекислотой и т.д. У каждого клиента, каждого пива, каждого купажа свои особенности. Вы сможете быстро подобрать оптимальные режимы каждому сорту, а наши наладчики всегда готовы проконсультировать по телефону или выехать на место за разумное вознаграждение.
  • Пиво или квас соприкасается только с нержавеющей сталью и пластиками.
  • Проточная часть машины розлива пива является химически стойкой и не растворится при промывке и химической дезинфекции растворами.
  • Бережное отношение к пиву. Пиво разливается ламинарным потоком, без вспенивания, в защитной среде углекислого газа. Обеспечена хорошая термоизоляция мерных емкостей установки розлива.
  • Стеклянная или ПЭТ бутылка для пива расположена при розливе под углом 45°, т.е. во время наполнения пивом бутылки, продукт попадает на стенку бутылки и плавно стекает на дно.
  • Универсальность. Удобная и быстрая переналадка машины розлива на другие бутылки и сорта пива. Потери пива при переналадке минимальны. Мы можем сделать установку розлива пива универсальной. Это даст возможность разливать пиво практически в любые стеклянные и ПЭТ бутылки. Время переналадки не превышает 20 минут и стоимость комплекта переналадки редко превышает 10 тысяч рублей (требуется нечасто).
  • Мы обеспечиваем минимальные потери, как при розливе пива, так и при смене сорта. Конструкция розлива пива сделана так, что при смене сорта пива мы полностью подаем пиво в бутылки из продуктопровода и мерных емкостей. Остаток пива в полуавтомате розлива менее 2х литров. Как правило, переналадка требует от 5 до 10 циклов.

Момент открывания головок розлива. Добавим 4-5 секунд на дегазацию и не будет даже этих потерь. Момент открывания головок розлива.
Добавим 4-5 секунд на дегазацию
и не будет даже этих потерь.
Пенообразование Пенообразование

Точность и стабильность налива пива, регулировка дозы в машине розлива

Доза для розлива вымеряется по объему, который определяется сенсорами. На каждую бутылку своя мерная емкость. Такое решение позволяет добиваться очень высокой точности и повторяемости при работе, даже на сильнопенящихся сортах пива. А точные и плавные регулировки дегазации (сброса давления из бутылки после наполнения ее пивом) позволяют минимизировать потери через пену.

Температура в продуктопроводе Температура в продуктопроводе Температура в бутылке Температура в бутылке

Надежность и ремонтопригодность

Мы изготавливаем наше оборудование полностью сами. Мы не используем дешевых и «левых» комплектующих. Мы сами обеспечиваем гарантийное обслуживание и наличие всех комплектующих на складе. Конструкторские решения оборудования для розлива пива, в т.ч. полуавтомата МР-1 обеспечивают отсутствия перекосов при герметизации бутылки и полную герметичность. Используемые компоненты фирм SMC (Япония) и Camozzi (Италия) гарантируют надежную работу на миллионах циклов.

Результат пуско-наладки Результат пуско-наладки Результат пуско-наладки у другого клиента Результат пуско-наладки у другого клиента

Безопасность

Мы свели к минимуму механические движения полуавтомата. А рабочую зону закрыли прозрачным пластиком для защиты от случайного разрыва бутылки при подаче пива. Также, мы постарались свести к минимуму застойные зоны.

На производстве На производстве Пневмоостров фирмы SMC с пневмораспределителями Пневмоостров фирмы SMC с пневмораспределителями

Цена в специальном исполнении для пива (включая все налоги)

  • 4 разливочных головы — 485 430 руб.
  • 6 разливочных голов — 566 500 руб.
  • 8 разливочных голов — 809 380 руб.

Машина розлива пива (МР-1) — объемная высокоточная дозация и изобарический розлив, максимальное сохранение карбонизации, удаление кислорода из бутылок

Полуавтомат запущен в эксплуатацию на пивоварне Аляска, г. Железнодорожный.

Пивные бутылки в момент розливаГотовые - разлитые, с этикеткой и укупоренные - бутылки пива пивоварни Аляска

Молочный стаут 'Стаутский советник'Молочный стаут «Стаутский советник» — это что-то невероятное,
обязательно попробуйте, когда будет возможность!

Посмотреть в работе предыдущие модификации установки розлива пива в бутылки

можно здесь

Наладка оборудования у клиента. Московская область

Наладка оборудования у клиента. г. Жуковский


Вакуумирование

Для увеличения сроков хранения, мы встроили в наше оборудование для розлива пива в стеклянные бутылки систему вакуумирования (удаления воздуха перед подачей углекислоты).

Вакуумирование бутылок осуществляется автоматически и не требует дополнительных действий оператора.

Вакуум с разряжением от -60 до -80 кПа обеспечивается за счет современных и энергосберегающих эжекторных систем фирмы SMC (Япония).

Наличие данной системы удаления кислорода из бутылок приводит к дополнительному потреблению сжатого воздуха (дополнительно 10–20 нл/на цикл) и увеличению цикла на 3-7 сек.

Система удаления воздуха из пивных бутылок является дополнительной и опытной опцией.

Предупредите нас при заказе.


Технические и иные характеристики

Параметр Значение
Производительность при розливе пива (длительность цикла, в секундах) от 20 до 120
Количество разливочных голов от 4 до 8
Объем разливаемых бутылок, л
(требует уточнения при заказе, иногда требуется дополнительная оснастка)
от 0,3 до 2,25
Материал тары стекло и ПЭТ (ПЭТФ)
Точность налива по объему от дозы, не хуже ±1%
Давление СО2, Атм, внутри полуавтомата розлива пива до 4,5
Исполнение проточной части (для розлива пива, кваса, других продуктов брожения) качественная нержавеющая сталь и пластики
Исполнения корпуса качественная нержавеющая сталь и пластики
Возможность подключения СИП (CIP) мойки, совместимость материалов предусмотрена
Привод подъема и герметизации бутылок пневмоцилиндр с направляющими на каждую бутылку (исключает перекосы и неполную герметизацию)
Шланг (продуктопровод подачи пива) между танком или форфасом и полуавтоматом розлива пива, дюйм 1
Шланг СО2 между танком или форфасом и полуавтоматом розлива пива, внеш. d, мм 12
Шланг подачи сжатого воздуха на входе полуавтомата розлива пива или кваса, внеш. d, мм 12
Расход воздуха, м3/час 4
Давление подводимого сжатого воздуха, Атм 8...16
Мощность установленная, кВт 0,2
Напряжение питания, В 220/50Гц
Масса, не более, кг (в зависимости от исполнения) 200-300
Рабочие габариты: Высота х Ширина х Глубина, мм
(в зависимости от исполнения)
2800 х 960-1560 х 940

Укупор УКП-1500 (кронен)

Предназначен для укупоривания стеклянных бутылок кронен пробками различных типов.

Данная модификация специально разработана по просьбе наших клиентов разливающих пиво в стеклянные бутылки. Может применяться на обжимных и винтовых кронен пробках.

Представляет из себя стойку, на которой закреплена вся автоматика и рабочая зона.

Обладает высокой производительностью 1500 бут/час и требует незначительного (менее 10 минут) времени для переналадки.

Наиболее эффективен вместе с транспортером, по которому бутылки с пивом перемещаются от розлива, а после укупорки на этикетировщик.

Может быть самостоятельно закреплён к рабочему столу.

Отличительные особенности

  • Качество — укупорка производиться в два этапа, вначале плотно прижимает пробку к горлышку и затем обжимает ее края.
  • Высокая производительность — на уровне автоматических устройств; если мало 1500 пробок/час, позвоните и мы расскажем, как сделать больше.
  • Надежность — гарантия 12 месяцев, запасная обжимная головка в комплекте.
  • Универсальность — легко и быстро перенастраивается на разные бутылки; время переналадки несколько минут.
  • Удобство — обжимная головка снабжена магнитом; оператор может класть кронен пробку на бутылку или просто прислонять к головке, где она будет держаться сама.
  • Компактность — занимает мало места и может быть легко передвинут куда нужно.


Впрыскивание углекислоты прямо перед закрыванием пробки. Непосредственно прямо перед опусканием укупорочной головки с пробкой, мы можем впрыснуть специальной форсункой углекислоту в горлышко бутылки. Данное предложение является дополнительной опцией. Предупредите нас при заказе.


По просьбе коллег из пивоварни Аляска, мы сделали интересую модификацию укупора читать далее...

Откручивающиеся кронен-пробки на стеклянные пивные бутылки. Смотреть видео как работает

Цена: 99 800 руб.

Технические характеристики

Параметр Значение
Максимальная производительность, бутылок/час не менее 1 500
Опускание механизма обжимания автоматическое
Подача и ориентация пробок ручная
Вариант исполнения напольный
Количество головок 1
Тип управления пневматический
Тип укупориваемых бутылок стеклянная бутылка под кронен пробку
Емкость бутылок для укупорки, л любая (уточняйте при заказе, может потребоваться нестандартное исполнение)
Обслуживающий персонал, чел 1
Высота бутылки, мм  
минимальная 100
максимальная 400
Питание сжатый воздух
Подводимое давления воздуха, МПа 0,6...1,6
Рабочее давление, МПа 0,4...0,6
Потребление воздуха, м3/час 1
Диапазон рабочей температуры, °С +15...+35 (возможны разные климатические исполнения)
Используемые подсоединения  
электропитание отсутствует
сжатый воздух пневмошланг диаметром 12 мм
Габариты: Высота × Ширина × Глубина, мм 1700 × 300 × 550
Вес, кг 20

Нанесение этикетки — автоматический этикетировщик на самоклеющуюся этикетку

По просьбе наших уважаемых Пивоваров мы разработали и выпускаем полностью автоматический этикетировочный комплекс для нанесения самоклеющихся этикеток на стеклянные и пластиковые бутылки.

Данный комплект обеспечивает качественное нанесение этикеток с датой, с высокой точностью и производительностью. Неприхотлив к качеству этикеток и ровной форме бутылок. Сам наносит дату на этикетку без дополнительных устройств.

Данный этикеточный комплекс состоит из:

Стоимость данного комплекта: 486 800 руб. (без учета цены транспортера, длина транспортера может быть любой и подбирается исходя из плана расстановки).

Бутылки пива с этикетками пивоварни AlaskaBrewery


Этикетировщик ЭТ-600

Для нанесения бумажной этикетки на стеклянные бутылки и бутылки из пластика.

  • Высокая производительность и хорошая точность нанесения этикетки;
  • Минимальные вложения;
  • Практически любые бутылки;
  • Быстро перестраивается и прост в эксплуатации.

Алгоритм работы оператора

  1. Кладет бутылку на этикетировщик и опускает прижимную планку (1–2 секунды);
  2. Подает этикетку (2–3 секунды);
  3. Снимает бутылку (1–3 секунды) и ставит её на стол или транспортер.

Итого цикл: 4–8 секунд на бутылку или 900–450 бут/час.

Особенности

Оптимален в условиях небольших производственных линий с широким ассортиментом (разными бутылками и этикетками).

Позволяет использовать этикетку разную по: качеству бумаги, плотности, количеству слоев краски, наличию лака и количеству его слоев.

Отличная экономика

На лето 2016 г., стоимость бумажной этикетки на пивную бутылку меньше стоимости самоклеющейся этикетки того же размера примерно на 2 рубля. При стоимости ЭТ-600 в 110 000 руб. (цена в составе линии) и некой минимальной средней производительности в 550 бут/час, полная окупаемость данного изделия достигается за 100 рабочих часов.

Есть сомнения?

Привезите нам бутылки и этикетки (можно «белую партию») и мы продемонстрируем работу ЭТ-600. «Белая партия» — используется полиграфистами для проверки совместимости этикеточной бумаги и оборудования для нанесения этикетки на стеклянные бутылки. Представляет собой нарезанную этикетку без печати. Себестоимость «белой партии» — только цена бумаги и цена реза, т. е. практически ноль. Рекомендуется использовать «белую партию» при любой смене оборудования или этикеточной бумаги.

Цена: 128 000 руб.

Технические характеристики

Параметр Значение
Бутылки емкостью, литров 0,2-2,5
Производительность, этикеток/час (0,5/1,5/2,5 литров бутылки) 800/600/450
Мест для бутылок 1
Напряжение питание, В/Гц 380/50
Установленная мощность, кВт до 0,09
Потребляемая мощность, кВт до 0,08
Рабочая температура, °С +15...+35
Тип клея водная основа (см. примечание)
Регулировка толщины слоя клея на этикетке механическая
Зона нанесение этикетки регулируемая
Элементы, взаимодействующие с клеем нержавеющая сталь
Промывка элементов от клея водой
Заменитель подшипников фторопласт
Привод от двигателя постоянный
Тип этикетировщика настольный
Тип используемых бутылок стекло, пластик ПЭТ (ПЭТФ)
Тип используемой этикетки бумажная, круговая
Температура хранения, °С -20...+55
Габариты 390х340х260
Вес, кг 23

Ополаскиватели ОПЛ-1, ОПЛ-2 и ОПЛ-3 для стеклянных и ПЭТ бутылок, алюминиевых банок

Предназначены для ополаскивания стеклянных бутылок, ПЭТ бутылок и алюминиевых банок для розлива пива, кваса и других продуктов, где требуется чистота тары (отсутствие микробиальной обсемененности).

Принцип работы

Бутылки расположены горловиной вниз и едут по кругу в своих гнездах. При движении в бутылку подается моющий или дезинфицирующий раствор, а когда он стечет, бутылка ополаскивается чистой водой или надуксусной кислотой (двухстадийное ополаскивание в модели ОПЛ-2).

Обратите внимание: Возможна установка воздушной форсунки для обдувки и просушки бутылок внутри после ополаскивания. Данная опция является опытной и делается под заказ.

Отличительные особенности

  1. Высокая производительность при высоком качестве промывки. За счет грамотного расположения форсунок и их эффективной конструкции (сильная и точная струя).
  2. Надежность. Минимум механики. Итальянские насосы и клапана из нержавейки. Управление вынесено в электрический ящик со степенью защиты IP 66.
  3. Автоматический контроль времени замены моющего или дезраствора.
  4. Автоматическая смена чистой воды.
  5. Переналадка на другие горловины не более 15 мин. (может потребоваться комплект переналадки).
  6. Удобная работа оператора. За счет особенностей конструкции ополаскивателя стеклянных бутылок у оператора есть более 10 секунд для замены бутылок (и это при производительности 1200 бут/час). Если он пропустит бутылку, она просто пройдет второй цикл.
  7. Удобная синхронизация с установкой розлива пива. Плавная регулировка производительности позволяет очень удобно синхронизировать скорость ополаскивателя с розливом.

Цена

  • ОПЛ-1: 296 340 руб.
  • ОПЛ-2: 356 400 руб.
  • ОПЛ-3: 410 190 руб.

Технические характеристики

Наименование параметра Значение
Материал ополаскиваемых бутылок стекло, ПЭТ, алюминиевые банки
Объем ополаскиваемых бутылок, л 0,1...8,0
Количество гнезд 24 или 12 для широких бутылок
Количество циклов ополаскивания, встроенных емкостей для моющего раствора, дезраствора и воды  
для модели ОПЛ-1 1
для модели ОПЛ-2 2
для модели ОПЛ-3 3
Объем встроенных емкостей, л 30
Максимальная производительность, бутылок/час, не менее  
0,5 л 1 500
5,0 л 600
Автоматический контроль необходимости замены жидкостей имеется
Исполнение механики, соприкасающейся с жидкостями; встроенных емкостей; корпуса; исполнительных элементов качественная нержавеющая сталь и пластики
Система управления на базе микропроцессора (программируемое реле)
Обслуживающий персонал, чел 1-2 в зависимости от требуемой производительности
Напряжение питания, В/Гц 220/50
Мощность, кВт  
установленная до 1,5
потребляемая 1,0
Рабочие габариты: Высота × Ширина × Глубина, мм 1200 × 1200 × 1000
Вес нетто, кг 105

Все изделия, изображенные на данной странице и не являющиеся собственностью НПП «Спецпромавтомат», используются только в качестве образцов возможных видов упаковки.

Обновление сайта ежедневно О компании Как нас найти Карта сайта Ограничение ответственности

© 2003-2022, ООО «НПП Спецпромавтомат»

Все материалы, статьи и описания, размещенные на настоящем сайте, если не указано иное, являются собственностью ООО "НПП”Спецпромавтомат" и охраняются законом об авторском праве. Полная или частичная перепечатка, копирование, распространение материалов сайта без письменного разрешения ООО «НПП Спецпромавтомат» запрещено.

Есть вопросы?

Звоните: +7 (495) 585-1073, 786-7503 (многоканальныe)
Приходите: схема проезда

111024 Москва, проезд Энтузиастов, д. 5, masterpet.ru, contact@masterpet.ru