Оборудование для розлива пива в алюминиевые банки, стеклянные бутылки и ПЭТ
Установка розлива пива в алюминиевые банки.
Автомат розлива и завальцовки в банки (моноблок) «Крафт»
Наша компания разработала и выпускает полностью автоматическую линию розлива различных продуктов в алюминиевые банки объемами 0,33–0,45–0,5 л.
Цена: 1 750 000 р. в т. ч. НДС
Подробнее — описание, характеристики, фото и видео
Мы внимательно изучили мировой опыт, обучились в школе пивоваров и использовали свои запатентованные изобретения для того, чтобы предложить максимально простое, надежное и эффективное решение.
Автомат розлива в алюминиевые банки изначально был разработан в 2017 г. именно для розлива пива по просьбе наших друзей из пивоварни SelfMade Brewery.
Поэтому, упор был сделан на следующие, самые главные моменты:
Автомат розлива обеспечивает идеальную сохранность пива — стойкость пива обеспечивается минимальным содержанием кислорода в пиве
Ни в коем случае оборудование для розлива не должно ухудшать стойкость пива. Поэтому особое внимание уделено добавленному кислороду. Мы потратили на это 3 года опытов улучшений и тестов и, по этому параметру достигли результатов, не уступающих ведущим мировым производителям линий розлива пива в алюминиевые банки. Как мы это делаем, отразим в соответствующем разделе. На нашей линии есть возможность управлять пенообразованием и при начале наполнения банки и создавать нужную шапочку пены по окончании налива. Автомат розлива может вспенивать даже сорта с пюре, которые очень трудно вспениваются. В автомате уже заложена возможность вспенивать пиво по выбору газами — углекислотой или азотом, или маловязкими жидкостями — например, деаэрированной водой или собственно самим пивом. Имеется продувка банки углекислотой перед подачей пива и много других тонкостей.
Высокая точность и повторяемость уровня налива
Используемые системы автоматического контроля уровня налива позволяют обеспечивать высокую точность на совсем разных сортах пива с разной пеной и консистенцией. Разработанная и установленная нами система контроля уровня позволяет точно наливать требуемый объем продукта с идеальной повторяемостью вне зависимости от вида тары, температуры, наличия фруктовых пюре или соков в пиве, карбонизации и т. д.
Высокое качество промывки
Мы отдельно изучили данный вопрос, привлекли научных сотрудников и практикующих технологов. Выпускаемый автомат лишен застойных зон. При автоматической процедуре промывки (есть специальный раздел в программе автомата розлива) создается турбулентность потока для качественной мойки внутренней поверхности каналов. Автомат розлива в банки приспособлен для промывки практически любыми средствами мойки и дезинфекции при расширенном диапазоне температур. Имеется возможность подключения clean-in-place (CIP) СИП мойки. При этом, не у всех есть СИП мойка, поэтому мы предусмотрели возможность качественной промывки автомата розлива и подручными способами. Специально предусмотрено, что автомат розлива пива может оставаться с коллектором, заполненным дезсредством. Это позволяет спокойно хранить установку розлива пива дни и даже недели и избегать проблем с заражением пива после традиционного «сухого» хранения.
Возможность розлива при высоких температурах и карбонизации, при разных давлениях подаваемого пива
Отечественный рынок часто требует сортов пива с высокой карбонизацией, а холодильные системы часто не справляются со своей задачей, особенно летом. Мы смело утверждаем, что наш автомат розлива пива в банку разольет практически любое пиво. Из нескольких десятков введенных в эксплуатацию установок розлива пива в банку не было ни одного случая, чтобы нашим наладчикам не удалось разлить предоставленное клиентом пиво.
Быстрая перенастройка с одной банки на другую или с одного сорта на другой
Время перенастройки 10-15 мин. Мы максимально упростили процесс перенастройки с банки одного объема на банку другого объема. Это чисто механическая процедура, которую сможет оперативно выполнять ваш сотрудник.
При переходе с одного сорта пива на другой, оборудование обеспечивает минимальные потери пива. Потери измеряются несколькими литрами.
Чистая поверхность продукции
Специальная система обмывки банки с пивом и сдувки воды с крышки обеспечивает требуемую чистоту продукции. Для этого требуется подключение чистой водопроводной воды и сжатого воздуха, который сдувает остатки воды с крышки укупоренной банки.
Небольшие размеры и мобильность
Часто, у пивоваров очень мало места. При разработке наших линий розлива пива мы учли этот момент. Мы размешаем линии в очень маленьких помещения разной формы, иногда в проходе между ЦКТ. У линии предусмотрены колеса, которые дают возможность провести розлив и откатить линию с прохода до следующего розлива.
Был случай, когда мы уменьшили ширину линии для клиента, у которого пивоварня расположена в подвале частного дома и нам требовалось вписаться в дверной проем шириной 700 мм. Выпускаемая автоматическая линия розлива пива в алюминиевые банки очень компактна. Стандартный размер длина 2,6м, ширина 0,8м.
Возможен индивидуальный подход. Мы готовы адаптировать линию под имеющееся у вас пространство и разместить её там, где вам это необходимо.
Надежность и оперативная ремонтопригодность — низкие затраты на обслуживание
Мы прекрасно знаем, чем чревата поломка линии, особенно в сезон. Простой недопустим. Поэтому, мы не стали усложнять конструкцию и устанавливаем только необходимые клиенту системы. Наша линия конструктивно проста и надежна. Все компоненты всегда есть на складе, и мы готовы их оперативно передать или выслать в случае поломки.
Автомат розлива в алюминиевую банку дает большие возможности для розлива множества продуктов, таких как: сидр, квас, медовуха, камбуча, чай, кофе, спокойное и газированное вино, крафтовые газированные и негазированные лимонады, соки и т.д.
Часто, пивоварни имеют все необходимое для расширения своего ассортимента, а с нашим автоматом розлива решается и вопрос фасовки продукта.
Данный автомат сделан в виде моноблока: розлив-завальцовка для минимизации ручного труда и человеческого фактора. Влияние человека сведено к минимуму.
Стандартный алгоритм работы линии розлива в банку:
- пустые банки поступают на транспортер;
- в банки ламинарным потоком подается углекислота;
- в банки подается пиво под подушкой углекислоты;
- создается шапка пены;
- кладется крышка;
- банка завальцовывается крышкой;
- банка спрыскивается водой;
- банка обдувается воздухом.
Видео работы линии розлива
Встроенные системы (возможности, заложенные в оборудование):
- анализ наличия банок;
- подача углекислоты в банки;
- подача пива по уровню;
- подача пива по времени;
- регулируемое создание пены;
- возможность дозированной подачи в банку антиоксидантов или других добавок;
- прижим крышек при движении с пеной;
- анализ наличия крышки перед подачей на завальцовку;
- обмывка банки;
- обдувка банки;
- автоматический контроль веса банки и отбраковка её при необходимости (опция);
- автоматическая выдача на приемный транспортер (при наличии).
Анализ наличия крышки перед подачей на завальцовку
Мы наработали серьезный опыт и продолжаем улучшать наше оборудование. Количество запущенных пивных линий измеряется десятками. Мы не заканчиваем работу на этапе наладки оборудования и гарантийных сроков. С большинством наших клиентов у нас теплые и долгие отношения, выходящие далеко за пределы гарантийного срока. Мы оперативно помогаем при наступлении аварийных случаев, мы имеем на складе любые запчасти, в том числе и импортные. Наши наладчики всегда готовы ответить на любые вопросы или обучить ваших новых сотрудников.
Технические характеристики
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Тип банок | 202 |
| Объёмы банок, л | 0,33 и 0,5 (0,45 по предварительному заказу) |
| Типы крышек | CDL, В64 (необходимо определиться заранее) |
| Подключение продукта к розливу, штатно | DIN DN32 |
| Максимальная производительность, шт/час, на объёме 0,33 л, не менее | 1 000 |
| Разливочных головок, шт. | 4 |
| Узел завальцовки крышки | 1 |
| Потребляемая мощность, кВт | 1 |
| Питание, В/Гц | 220/50 |
| Подключение CO2 к розливу — фитинг под трубку внешним диаметром, мм | 10 |
| Давление СО2, бар | 3-4 |
| Подключение сжатого воздуха к розливу — фитинг под трубку внешним диаметром, мм | 12 |
| Давление сжатого воздуха не менее, бар | 10 |
| Потребление сжатого воздуха до, нл/мин | 800 |
| Подключение воды (техническая на обмыв банки) к розливу — штуцер внешним диаметром, мм | 12 |
| Расход воды, л/мин | 1-3 |
| Габариты в рабочем состоянии, (Длина × Высота × Ширина), мм | 2600 × 2900 × 1000 |
| Габариты в транспортном состоянии, (Длина × Высота × Ширина), мм | 2600 × 1850 × 1000 |
| Вес, кг | 250 |
Видео машины розлива пива и завальцовки пивных банок
Фотографии
Дополнительное оборудование, которое может пригодиться в Вашей линии розлива
linkПолуавтоматические линии розлива пива в стеклянные и ПЭТ бутылки
Для пивоварен мы предлагаем три варианта комплектации линий для розлива пива в стекло или ПЭТ (ПЭТФ). Так же, мы можем скомплектовать набор оборудования любым другим образом.
Подробнее — описание, характеристики, фото и видео
Комплект завода №1
Оборудование для розлива пива (комплектная линия) в стеклянные бутылки и ПЭТ-тару (ПЭТФ), минимальной и самой бюджетной комплектации. Производительность до 550 бут/час; 22 дал/час*.
Экономия обеспечивается не за счет качества, а за счет грамотного подбора оборудования и общей скидки. Рекомендуется для пивоваренных заводов, которые ранее не поставляли пиво в мелкой фасовке и (или) готовы инвестировать минимальные средства.
Состав линии
- Ополаскиватель ОПЛ-1;
- Розлив МР-1/4 в специальном исполнении для розлива пива;
- Укупорщик стеклянных бутылок кронен пробкой УКП-1500 и этикетировщик ЭТ-600 на общем столе из нержавеющей стали.
Решаемые задачи и краткое описание оборудования
- Оборудование позволяет разливать любое пиво и квас в стеклянные бутылки и бутылки из ПЭТФ;
- Выполняемые операции:
- ополаскивание бутылки (в один цикл);
- разлив пива в бутылку;
- укупоривание кронен пробкой (или закручивание ПЭТФ, необходимо предупредить при заказе);
- наклеивание бумажной этикетки на бутылку;
- Линия требует 3-4 операторов, в зависимости от производительности;
- Обеспечивает минимальные потери пива (см. описание МР-1);
- Позволяет разливать от 200 до 550 стеклянных бутылок объемом 0,33 или 0,5 литра в час; 22 дал/час*.
- Линия может быть изготовлена в мобильном исполнении. Это позволяет разместить оборудование для розлива пива около нужного танка, разлить нужный объем пива, а затем увезти на место хранения или к другому танку (необходимо предупредить при заказе всей линии);
- Быстрая переналадка оборудования (10-30 мин), что позволяет без привлечения дополнительного персонала разлить несколько сортов пива в течение дня.
Краткие характеристики оборудования
- Производительность — 200-550 бут/час; 22 дал/час*;
- Количество операторов — 3-4 человека (в зависимости от производительности)
- Потребляемая мощность оборудования — 2 кВт, 220 В
- Длина — 4 метра (можно меньше)
- Гарантия — 12 месяцев
- Цена, с учетом скидки за комплект — 961 400 руб. (включая все налоги)**
Мы подготовили специальную модификацию Комплекта завода №1 по существенно сниженной цене. Развернуть
В составе:
- мойка тары стеклянных и ПЭТ бутылок;
- машина розлива пива в 4 головы;
- укупор (укупорщик) на кронен или ПЭТ;
- этикетировщик.
Это сделано без потери качества, на тех же качественных импортных комплектующих, мы просто убрали все то, без чего можно обойтись на старте.
Оборудование для мойки тары — ополаскиватель стеклянных или ПЭТ бутылок ОПЛ-эконом
Все та же машина для мойки тары (ополаскиватель) из нержавеющей стали. Насос пр-во Италия. Химически стойкое исполнение для дезраствора (надуксусной кислоты или др.) или воды.
Та же нержавеющая сетка в бачке и высокая эффективность мойки.
Отличия от дорогой модели ополаскивателя:
- только одна стадия мойки бутылок (слабый раствор, например лимонной кислоты, эффективе, даже при одной стадии мойки тары);
- только ручной (неавтоматический) слив/залив через краны раствора;
- убран счетчик циклов и регулировка скорости.
Машина розлива пива МР-1/4 эконом
Очень удачная и отработанная конструкция машины розлива пива в стекло или пластиковые бутылки.
Единственное, что мы убрали для экономии, это пластиковые панели корпуса и встроенную продувку бутылок углекислотой.
Все остальное так же, как и в старшей модели установки розлива пива МР-1/4.
Укупор стеклянных бутылок для кронен пробок (на базе УКП-1000)
Надежная, давно выпускаемая конструкция.
Нечему ломаться, а производительность достаточна.
Этикетировщик ЭТ-600 (бумажная этикетка)
Выпускается более 20 лет.
Недорого, удобно и очень экономично.
Использует бумажную этикетку, которую можно напечатать в любой типографии за 50 коп/шт, в отличии от самоклейки за 3-5 руб/шт, так ее еще и ждать надо.
Кроме того, эту этикетку можно печатать оперативно и небольшими тиражами, постоянно улучшая дизайн и адаптируя под новые сорта разливаемого пива.
Возможны следующие дополнительные опции для данной линии:
- Дополнительная продувка бутылок углекислотой перед подачей пива — 25 000 руб.
- Комплект переналадки на розлив, для того, чтобы можно было разливать пиво и в ПЭТ и в стеклянные бутылки — 25 000 руб.
Итог: небольшая и полноценная линия розлива пива в стекло и/или ПЭТ за всего ….. позвоните нам +7-495-786-7503, цена обрадует.
Гарантия 12 мес. Бесплатное однодневное обучение наладчиков и операторов.
Примечание
Обратите внимание, что озвученная цена действует только на линию в комплекте.
Мы не сможем продать отдельные позиции по сниженной цене, т.к. себестоимость не позволяет этого.
Мы разработали и полностью самостоятельно изготавливаем оборудование для розлива и фасовки пива для малых и средних пивоваренных компаний. Данное оборудование быстро переналаживается на разные виды бутылок и сорта пива с разной температурой и карбонизацией.
Мы отдельно проработали вопрос ремонтопригодности. Необходимые комплектующие всегда есть на нашем складе, и мы готовы их оперативно отгрузить Вам по телефонному звонку. Хотя мы и делаем все, чтобы у Вас не было необходимости в таких звонках.
Комплектация завода №2
Средняя производительность. Небольшие вложения. Производительность до 850 бут/час; 42 дал/час*.
Оборудование для розлива сильнопенящегося пива в стеклянную тару или ПЭТ. Отличается от комплектации №1 более производительным розливом. Установлена двухстадийная машина мойки бутылок, что повышает чистоту тары и соответственно срок хранения пива в розничной сети.
Состав линии
- Ополаскиватель ОПЛ-2 (двухстадийная мойка, для стеклянных бутылок и ПЭТ);
- Машина розлива пива МР-1/6 (в специальном исполнении для розлива пива в стеклянные бутылки разных объемов);
- Укупорщик на кронен-пробку УКП-1500 и этикетировщик для бумажной этикетки и стеклянной бутылки ЭТ-600, на общем столе из нержавеющей стали.
Краткая характеристика данной комплектации оборудования
- Производительность — 380-850 бут/час; 42 дал/час*;
- Количество операторов — 3-4 человека (в зависимости от производительности);
- Потребляемая мощность — 2 кВт, 220 В;
- Длина — 4 метра (можно меньше);
- Гарантия — 12 месяцев;
- Цена с учетом скидки за комплект — 1 089 000 руб. (включая все налоги)**.
Комплектация завода №3
Набор оборудования для розлива пива в стеклянные бутылки. Высокая производительность, максимум автоматизации. Производительность до 1100 бут/час; 55 дал/час**.
Сохраняется простая и оперативная переналадка с минимальными потерями пива.
Состав линии
- Ополаскиватель ОПЛ-2 (двухстадийная машина для мойки стеклянных и ПЭТ бутылок);
- Оборудование розлива пива МР-1/8 (машина розлива пива из восьми голов). Высокая производительность обеспечивается за счет того, что, пока идет розлив 4-х голов (а это от 26 до 120 сек.), оператор снимает бутылки с пивом с других 4-х голов и запускает на них новый цикл розлива;
- Полуавтоматический укупор УКП-1500 - для укупоривания стеклянных бутылок обычной металлической (кронен) пробкой. Возможно исполнение для закручивания пластиковой пробкой на ПЭТ бутылке;
- Автоматический этикетировщик ЭТ-3000СМ для нанесения самоклеящейся этикетки бутылки на пивные бутылки в составе:
- Стойка плавной регулировки по высоте (позволяет удобно и быстро переналаживать);
- Датчик для прозрачной либо непрозрачной этикетки (нужно предупредить при заказе, какой из них нужен Вам);
- Все необходимые крепления;
- Обкатчик (Прокручивает пивную бутылку вокруг своей оси. Для круговой этикетки.)
Другими словами, это всё, что нужно от этикетировщика для линии розлива пива (круговая или сегментная самоклеющаяся этикетка).
- Объединит всю линию транспортер, длиной 6 метров. Корпус и лента из нержавеющей стали и пластиков;
- Накопительный стол НС-1 (нержавейка, пластик). Поставим в конце транспортера. С него удобно снимать бутылки и паковать в коробки.
Краткая характеристика данного комплекта оборудования
- Производительность — 550-1000 бутылок/час; 50 дал/час*.
- Количество операторов — 3 человека;
- Потребляемая мощность — 2,5кВт, 220 В;
- Длина - 7-8 метров, можно меньше;
- Гарантия — 12 месяцев;
- Цена, с учетом скидки на комплект и всех налогов — 1 760 000 руб.
Примечание
* Производительность оборудования для розлива пива определяется массой факторов, таких как: конструкция машины, температура, взбалтывание, сорт, купаж, давление в форфасе или танке и т.д. Мы сконструировали оборудование для розлив пива так, чтобы обеспечить максимальную производительность при минимальных потерях пива при настройке и переналадке. Но точно определить ее производительность заранее, к сожалению, невозможно.
* Цена. Мы используем только качественное сырье и фирменные комплектующие для производства оборудования. Оборотная сторона этого состоит в том, что все это покупается за валюту. Просим Вас уточнять стоимость оборудования для розлива пива после валютных колебаний.
Посмотреть работу комплексной линии розлива молочного стаута в действии
Оборудование для розлива пива и кваса в стеклянные и ПЭТ бутылки серии МР-1
Главная черта
Сохраняет карбонизацию и может разливать пиво с повышенным пенообразованием.
Отдельно рекомендуется для розлива пива со вторичной ферментацией (дображиванием в бутылке). Многие сорта пива и эля, изготовленные таким образом, обладают значительно более ярким и насыщенным вкусом, нежели при розливе в кеги. Машина розлива пива и эля МР-1 позволит Вам с высокой точностью, в чистой среде без контакта с воздухом разлить пиво или эль для дальнейшего дображивания (вторичной ферментации) в бутылке.
Принцип работы
Бережно, ламинарным потоком забираем пиво или квас из танка или форфаса. Подаем пиво, за счет давления в танке, в термоизолированную мерную емкость (на каждую бутылку своя мерная емкость), предварительно наддутую углекислотой. Затем, наддувая бутылку углекислотой, поднимаем в ней давление до того же уровня, что и в мерной емкости, и открываем сливной клапан. Нужный объем пива быстро и без взбалтывания, самотеком, в среде СО2 попадает в бутылку. Далее плавно снижаем давление (дегазация) в бутылке (по опыту от 26 сек. на холодном лагере до 2-х минут на темных сортах). Такая схема позволяет избежать потерь пива при розливе и максимально сохранить карбонизацию. Дополнительно, мы минимизировали контакт с воздухом, что напрямую влияет на срок хранения пива.
Алгоритм работы полуавтомата розлива пива МР-1
Внешний вид установки розлива пива
Панель управления.
Да, и программы мы тоже пишем сами.
Особенности и краткие характеристики
Производительность установки розлива
- Мы постарались сделать ее максимальной за счет: ламинарности потока, сохранения низкой температуры пива, розлива под 45° , отсутствия зон вспенивания, гашения пены углекислотой и т.д. У каждого клиента, каждого пива, каждого купажа свои особенности. Вы сможете быстро подобрать оптимальные режимы каждому сорту, а наши наладчики всегда готовы проконсультировать по телефону или выехать на место за разумное вознаграждение.
- Пиво или квас соприкасается только с нержавеющей сталью и пластиками.
- Проточная часть машины розлива пива является химически стойкой и не растворится при промывке и химической дезинфекции растворами.
- Бережное отношение к пиву. Пиво разливается ламинарным потоком, без вспенивания, в защитной среде углекислого газа. Обеспечена хорошая термоизоляция мерных емкостей установки розлива.
- Стеклянная или ПЭТ бутылка для пива расположена при розливе под углом 45°, т.е. во время наполнения пивом бутылки, продукт попадает на стенку бутылки и плавно стекает на дно.
- Универсальность. Удобная и быстрая переналадка машины розлива на другие бутылки и сорта пива. Потери пива при переналадке минимальны. Мы можем сделать установку розлива пива универсальной. Это даст возможность разливать пиво практически в любые стеклянные и ПЭТ бутылки. Время переналадки не превышает 20 минут и стоимость комплекта переналадки редко превышает 10 тысяч рублей (требуется нечасто).
- Мы обеспечиваем минимальные потери, как при розливе пива, так и при смене сорта. Конструкция розлива пива сделана так, что при смене сорта пива мы полностью подаем пиво в бутылки из продуктопровода и мерных емкостей. Остаток пива в полуавтомате розлива менее 2х литров. Как правило, переналадка требует от 5 до 10 циклов.
Момент открывания головок розлива.
Добавим 4-5 секунд на дегазацию
и не будет даже этих потерь.
Пенообразование
Точность и стабильность налива пива, регулировка дозы в машине розлива
Доза для розлива вымеряется по объему, который определяется сенсорами. На каждую бутылку своя мерная емкость. Такое решение позволяет добиваться очень высокой точности и повторяемости при работе, даже на сильнопенящихся сортах пива. А точные и плавные регулировки дегазации (сброса давления из бутылки после наполнения ее пивом) позволяют минимизировать потери через пену.
Температура в продуктопроводе
Температура в бутылке
Надежность и ремонтопригодность
Мы изготавливаем наше оборудование полностью сами. Мы не используем дешевых и «левых» комплектующих. Мы сами обеспечиваем гарантийное обслуживание и наличие всех комплектующих на складе. Конструкторские решения оборудования для розлива пива, в т.ч. полуавтомата МР-1 обеспечивают отсутствия перекосов при герметизации бутылки и полную герметичность. Используемые компоненты фирм SMC (Япония) и Camozzi (Италия) гарантируют надежную работу на миллионах циклов.
Результат пуско-наладки
Результат пуско-наладки у другого клиента
Безопасность
Мы свели к минимуму механические движения полуавтомата. А рабочую зону закрыли прозрачным пластиком для защиты от случайного разрыва бутылки при подаче пива. Также, мы постарались свести к минимуму застойные зоны.
На производстве
Пневмоостров фирмы SMC с пневмораспределителями
Цена в специальном исполнении для пива (включая все налоги)
- 4 разливочных головы — 485 430 руб.
- 6 разливочных голов — 566 500 руб.
- 8 разливочных голов — 809 380 руб.
Машина розлива пива (МР-1) — объемная высокоточная дозация и изобарический розлив, максимальное сохранение карбонизации, удаление кислорода из бутылок
Полуавтомат запущен в эксплуатацию на пивоварне Аляска, г. Железнодорожный.
Молочный стаут «Стаутский советник» — это что-то невероятное,
обязательно попробуйте, когда будет возможность!
Посмотреть в работе предыдущие модификации установки розлива пива в бутылки
можно здесь
Наладка оборудования у клиента. Московская область
Наладка оборудования у клиента. г. Жуковский
Вакуумирование
Для увеличения сроков хранения, мы встроили в наше оборудование для розлива пива в стеклянные бутылки систему вакуумирования (удаления воздуха перед подачей углекислоты).
Вакуумирование бутылок осуществляется автоматически и не требует дополнительных действий оператора.
Вакуум с разряжением от -60 до -80 кПа обеспечивается за счет современных и энергосберегающих эжекторных систем фирмы SMC (Япония).
Наличие данной системы удаления кислорода из бутылок приводит к дополнительному потреблению сжатого воздуха (дополнительно 10–20 нл/на цикл) и увеличению цикла на 3-7 сек.
Система удаления воздуха из пивных бутылок является дополнительной и опытной опцией.
Предупредите нас при заказе.
Технические и иные характеристики
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Производительность при розливе пива (длительность цикла, в секундах) | от 20 до 120 |
| Количество разливочных голов | от 4 до 8 |
| Объем разливаемых бутылок, л (требует уточнения при заказе, иногда требуется дополнительная оснастка) |
от 0,3 до 2,25 |
| Материал тары | стекло и ПЭТ (ПЭТФ) |
| Точность налива по объему от дозы, не хуже | ±1% |
| Давление СО2, Атм, внутри полуавтомата розлива пива | до 4,5 |
| Исполнение проточной части (для розлива пива, кваса, других продуктов брожения) | качественная нержавеющая сталь и пластики |
| Исполнения корпуса | качественная нержавеющая сталь и пластики |
| Возможность подключения СИП (CIP) мойки, совместимость материалов | предусмотрена |
| Привод подъема и герметизации бутылок | пневмоцилиндр с направляющими на каждую бутылку (исключает перекосы и неполную герметизацию) |
| Шланг (продуктопровод подачи пива) между танком или форфасом и полуавтоматом розлива пива, дюйм | 1 |
| Шланг СО2 между танком или форфасом и полуавтоматом розлива пива, внеш. d, мм | 12 |
| Шланг подачи сжатого воздуха на входе полуавтомата розлива пива или кваса, внеш. d, мм | 12 |
| Расход воздуха, м3/час | 4 |
| Давление подводимого сжатого воздуха, Атм | 8...16 |
| Мощность установленная, кВт | 0,2 |
| Напряжение питания, В | 220/50Гц |
| Масса, не более, кг (в зависимости от исполнения) | 200-300 |
| Рабочие габариты: Высота х Ширина х Глубина, мм (в зависимости от исполнения) |
2800 х 960-1560 х 940 |
Укупор УКП-1500 (кронен)
Предназначен для укупоривания стеклянных бутылок кронен пробками различных типов.
Данная модификация специально разработана по просьбе наших клиентов разливающих пиво в стеклянные бутылки. Может применяться на обжимных и винтовых кронен пробках.
Представляет из себя стойку, на которой закреплена вся автоматика и рабочая зона.
Обладает высокой производительностью 1500 бут/час и требует незначительного (менее 10 минут) времени для переналадки.
Наиболее эффективен вместе с транспортером, по которому бутылки с пивом перемещаются от розлива, а после укупорки на этикетировщик.
Может быть самостоятельно закреплён к рабочему столу.
Отличительные особенности
- Качество — укупорка производиться в два этапа, вначале плотно прижимает пробку к горлышку и затем обжимает ее края.
- Высокая производительность — на уровне автоматических устройств; если мало 1500 пробок/час, позвоните и мы расскажем, как сделать больше.
- Надежность — гарантия 12 месяцев, запасная обжимная головка в комплекте.
- Универсальность — легко и быстро перенастраивается на разные бутылки; время переналадки несколько минут.
- Удобство — обжимная головка снабжена магнитом; оператор может класть кронен пробку на бутылку или просто прислонять к головке, где она будет держаться сама.
- Компактность — занимает мало места и может быть легко передвинут куда нужно.
Впрыскивание углекислоты прямо перед закрыванием пробки. Непосредственно прямо перед опусканием укупорочной головки с пробкой, мы можем впрыснуть специальной форсункой углекислоту в горлышко бутылки. Данное предложение является дополнительной опцией. Предупредите нас при заказе.
По просьбе коллег из пивоварни Аляска, мы сделали интересую модификацию укупора читать далее...
Откручивающиеся кронен-пробки на стеклянные пивные бутылки. Смотреть видео как работает
Цена: 99 800 руб.
Технические характеристики
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Максимальная производительность, бутылок/час | не менее 1 500 |
| Опускание механизма обжимания | автоматическое |
| Подача и ориентация пробок | ручная |
| Вариант исполнения | напольный |
| Количество головок | 1 |
| Тип управления | пневматический |
| Тип укупориваемых бутылок | стеклянная бутылка под кронен пробку |
| Емкость бутылок для укупорки, л | любая (уточняйте при заказе, может потребоваться нестандартное исполнение) |
| Обслуживающий персонал, чел | 1 |
| Высота бутылки, мм | |
| минимальная | 100 |
| максимальная | 400 |
| Питание | сжатый воздух |
| Подводимое давления воздуха, МПа | 0,6...1,6 |
| Рабочее давление, МПа | 0,4...0,6 |
| Потребление воздуха, м3/час | 1 |
| Диапазон рабочей температуры, °С | +15...+35 (возможны разные климатические исполнения) |
| Используемые подсоединения | |
| электропитание | отсутствует |
| сжатый воздух | пневмошланг диаметром 12 мм |
| Габариты: Высота × Ширина × Глубина, мм | 1700 × 300 × 550 |
| Вес, кг | 20 |
Нанесение этикетки — автоматический этикетировщик на самоклеющуюся этикетку
По просьбе наших уважаемых Пивоваров мы разработали и выпускаем полностью автоматический этикетировочный комплекс для нанесения самоклеющихся этикеток на стеклянные и пластиковые бутылки.
Данный комплект обеспечивает качественное нанесение этикеток с датой, с высокой точностью и производительностью. Неприхотлив к качеству этикеток и ровной форме бутылок. Сам наносит дату на этикетку без дополнительных устройств.
Данный этикеточный комплекс состоит из:
Стоимость данного комплекта: 486 800 руб. (без учета цены транспортера, длина транспортера может быть любой и подбирается исходя из плана расстановки).
Этикетировщик ЭТ-600
Для нанесения бумажной этикетки на стеклянные бутылки и бутылки из пластика.
- Высокая производительность и хорошая точность нанесения этикетки;
- Минимальные вложения;
- Практически любые бутылки;
- Быстро перестраивается и прост в эксплуатации.
Алгоритм работы оператора
- Кладет бутылку на этикетировщик и опускает прижимную планку (1–2 секунды);
- Подает этикетку (2–3 секунды);
- Снимает бутылку (1–3 секунды) и ставит её на стол или транспортер.
Итого цикл: 4–8 секунд на бутылку или 900–450 бут/час.
Особенности
Оптимален в условиях небольших производственных линий с широким ассортиментом (разными бутылками и этикетками).
Позволяет использовать этикетку разную по: качеству бумаги, плотности, количеству слоев краски, наличию лака и количеству его слоев.
Отличная экономика
На лето 2016 г., стоимость бумажной этикетки на пивную бутылку меньше стоимости самоклеющейся этикетки того же размера примерно на 2 рубля. При стоимости ЭТ-600 в 110 000 руб. (цена в составе линии) и некой минимальной средней производительности в 550 бут/час, полная окупаемость данного изделия достигается за 100 рабочих часов.
Есть сомнения?
Привезите нам бутылки и этикетки (можно «белую партию») и мы продемонстрируем работу ЭТ-600. «Белая партия» — используется полиграфистами для проверки совместимости этикеточной бумаги и оборудования для нанесения этикетки на стеклянные бутылки. Представляет собой нарезанную этикетку без печати. Себестоимость «белой партии» — только цена бумаги и цена реза, т. е. практически ноль. Рекомендуется использовать «белую партию» при любой смене оборудования или этикеточной бумаги.
Цена: 128 000 руб.
Технические характеристики
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Бутылки емкостью, литров | 0,2-2,5 |
| Производительность, этикеток/час (0,5/1,5/2,5 литров бутылки) | 800/600/450 |
| Мест для бутылок | 1 |
| Напряжение питание, В/Гц | 380/50 |
| Установленная мощность, кВт | до 0,09 |
| Потребляемая мощность, кВт | до 0,08 |
| Рабочая температура, °С | +15...+35 |
| Тип клея | водная основа (см. примечание) |
| Регулировка толщины слоя клея на этикетке | механическая |
| Зона нанесение этикетки | регулируемая |
| Элементы, взаимодействующие с клеем | нержавеющая сталь |
| Промывка элементов от клея | водой |
| Заменитель подшипников | фторопласт |
| Привод от двигателя | постоянный |
| Тип этикетировщика | настольный |
| Тип используемых бутылок | стекло, пластик ПЭТ (ПЭТФ) |
| Тип используемой этикетки | бумажная, круговая |
| Температура хранения, °С | -20...+55 |
| Габариты | 390х340х260 |
| Вес, кг | 23 |
Ополаскиватели ОПЛ-1, ОПЛ-2 и ОПЛ-3 для стеклянных и ПЭТ бутылок, алюминиевых банок
Предназначены для ополаскивания стеклянных бутылок, ПЭТ бутылок и алюминиевых банок для розлива пива, кваса и других продуктов, где требуется чистота тары (отсутствие микробиальной обсемененности).
Принцип работы
Бутылки расположены горловиной вниз и едут по кругу в своих гнездах. При движении в бутылку подается моющий или дезинфицирующий раствор, а когда он стечет, бутылка ополаскивается чистой водой или надуксусной кислотой (двухстадийное ополаскивание в модели ОПЛ-2).
Обратите внимание: Возможна установка воздушной форсунки для обдувки и просушки бутылок внутри после ополаскивания. Данная опция является опытной и делается под заказ.
Отличительные особенности
- Высокая производительность при высоком качестве промывки. За счет грамотного расположения форсунок и их эффективной конструкции (сильная и точная струя).
- Надежность. Минимум механики. Итальянские насосы и клапана из нержавейки. Управление вынесено в электрический ящик со степенью защиты IP 66.
- Автоматический контроль времени замены моющего или дезраствора.
- Автоматическая смена чистой воды.
- Переналадка на другие горловины не более 15 мин. (может потребоваться комплект переналадки).
- Удобная работа оператора. За счет особенностей конструкции ополаскивателя стеклянных бутылок у оператора есть более 10 секунд для замены бутылок (и это при производительности 1200 бут/час). Если он пропустит бутылку, она просто пройдет второй цикл.
- Удобная синхронизация с установкой розлива пива. Плавная регулировка производительности позволяет очень удобно синхронизировать скорость ополаскивателя с розливом.
Цена
- ОПЛ-1: 296 340 руб.
- ОПЛ-2: 356 400 руб.
- ОПЛ-3: 410 190 руб.
Технические характеристики
| Наименование параметра | Значение |
|---|---|
| Материал ополаскиваемых бутылок | стекло, ПЭТ, алюминиевые банки |
| Объем ополаскиваемых бутылок, л | 0,1...8,0 |
| Количество гнезд | 24 или 12 для широких бутылок |
| Количество циклов ополаскивания, встроенных емкостей для моющего раствора, дезраствора и воды | |
| для модели ОПЛ-1 | 1 |
| для модели ОПЛ-2 | 2 |
| для модели ОПЛ-3 | 3 |
| Объем встроенных емкостей, л | 30 |
| Максимальная производительность, бутылок/час, не менее | |
| 0,5 л | 1 500 |
| 5,0 л | 600 |
| Автоматический контроль необходимости замены жидкостей | имеется |
| Исполнение механики, соприкасающейся с жидкостями; встроенных емкостей; корпуса; исполнительных элементов | качественная нержавеющая сталь и пластики |
| Система управления | на базе микропроцессора (программируемое реле) |
| Обслуживающий персонал, чел | 1-2 в зависимости от требуемой производительности |
| Напряжение питания, В/Гц | 220/50 |
| Мощность, кВт | |
| установленная | до 1,5 |
| потребляемая | 1,0 |
| Рабочие габариты: Высота × Ширина × Глубина, мм | 1200 × 1200 × 1000 |
| Вес нетто, кг | 105 |
Все изделия, изображенные на данной странице и не являющиеся собственностью НПП «Спецпромавтомат», используются только в качестве образцов возможных видов упаковки.