МР-02/6 штоки М – полуавтомат объёмного точного донного розлива густых и пенящихся жидкостей в канистры от 0,25 до 20 л

Общее описание

МР-02/6 штоки М – полуавтоматическое оборудование для розлива почти любых, в том числе сильно пенящихся, густых и агрессивных (под заказ) жидкостей в бытылки и канистры от 0,25 до 20 л. Может разливать жидкости с разным пенообразованием и любой вязкостью, не теряя производительности, точности и чистоты тары. Имеет встроенный автоматический каплесборник уже в комплекте. Обладает высокой производительностью налива и точностью дозации.

По заказу крупного производителя химии Global Chemical, г. Волжский, мы разработали и выпускаем полуавтомат розлива химии в канистры. Данное оборудование оптимизировано для розлива в канистры и имеет существенный набор очень полезных опций.

Тестирование оборудования розлива в канистры
Вязкость шампуня 4000 сСт

Специфика продукции для маркетплейсов и не только

Невозможно представить современную жизнь без маркетплейсов. Потребители привыкли покупать дешевле, удобнее и ближе к дому.

Для производителей множества разных продуктов и товаров этот канал продаж становится критически важным. Не секрет, что на некоторые продукты накрутка маркетплэйсов может составлять 200-500%. Соответственно, для того чтобы обеспечить рентабельность, необходимо выпускать продукцию и в крупной таре.

Также активно развиваются магазины оптовой и полуоптовой торговли эконом-класса, где покупатель забирает продукцию чуть ли не с поддона и не в стандартной мелкой таре, а в канистрах от 3 до 10 литров, т. к. это дешевле, ведь отсутствует переплата за лишнюю тару, этикетку и т. д.

Нельзя забывать и о сегменте HORECA (гостиницы, рестораны, кафе) — данному сегменту требуется много разной химии в таре 5-20 л, ведь продукция в такой таре обычно выгоднее и экономичнее.

Данное оборудование для розлива в канистры может быть изготовлено под практически любую химию как бытового, так и технического или промышленного назначения, которую потребляют предприятия любой формы собственности и размера.

Высокая производительность налива и точность дозации Чистая внешняя поверхность продукции

Существенные условия для работы с маркетплэйсами

1. тара должна обеспечивать сохранность и герметичность при перевозке и многократном перегрузе;
2. тара должна быть чистой снаружи, недопустимы даже остаточные следы продукта, особенно сильнопахнущего, как, например, жидкие средства для стирки белья;
3. нужно обеспечивать определенную широту ассортимента, количество выпускаемых продуктов и линеек;
4. нужно гарантированно и своевременно обеспечивать восполнение запасов на складах по всему ассортименту, сбой недопустим;
5. нужно обеспечить низкую себестоимость продукта, ниже чем у конкурентов; участие в распродажах и акциях должно приносить прибыль, а не убытки.

Соответственно, оборудование для розлива должно быть — недорогим, производительным и надежным.

Оборудование должно быть — универсальным к таре и разливаемым продуктам и быстро перестраиваться сотрудниками любой квалификации.

Для соответствия всем этим требованиям и был разработан данный полуавтомат точного и производительного розлива в канистры.

Разливает жидкости любой вязкости и пенообразования
На фото — шампунь с динамической вязкостью 4000 сСт

Отличия и преимущества МР-02/6 штоки М

• Производительность — от 360 до 600 канистр/бутылок (5 литров) в час.
• Многопоточность — 6 разливочных постов, под заказ возможно от 4 до 12.
• Универсальность — разная тара и разные продукты; может использоваться для розлива в бутылки и канистры почти любых технических и пищевых продуктов.
• Вязкость — от ацетона до концентратов моющих средств и гелей с динамической вязкостью до 5000 сСт.
• Пеноподавление — разливает продукты с любым уровнем пенности, включая концентраты пенообразователей.
• Гигиеничность — принципиально важна; за счёт особой плоскости рабочей поверхности (стола) канистра всегда остается чистой; даже при случайной протечке продукта не потребуется время на очистку рабочей зоны.
• Укупорка — дополнительно на эту же раму может быть установлен универсальный укупор под разные типы пробок.
• Переналадка — время перестройки на другую тару или продукт не более 20 минут вместе с промывкой.
• Правильная установка тары любым оператором — имеются захваты канистр за горловую часть; специальные захваты исключают неправильную установку канистры даже неопытным оператором.
• Высокая скорость розлива пенящегося продукта — разливочные головы могут опускаться на дно канистр при розливе (для пенящихся продуктов) или только заходить в канистру для продуктов без пены.
• Скорость подъёма разливочных голов — плавно регулируется под скорость наполнения канистр.
• Одинаковость налива — специальная система регулировки потока позволяет наливать в канистры синхронно с одинаковым уровнем.
• Автоматический каплесборник — по окончании налива канистр автоматически выдвигается поддон сбора возможных капель продукта. Оператору не нужно ничего делать для того, чтобы продукция оставалось чистой снаружи.
• Качественные материалы — установка розлива выполнена из качественной нержавеющей стали; возможно исполнение из пластиков и/или титана.
• Система управления — герметично закрыта в пластиковые шкафы, не подверженные коррозии от паров и брызг.
• Сенсорная панель управления — на русском языке; мы сами разрабатываем программное обеспечение и можем адаптировать его под поставленную задачу.
• Промывка — специальный автоматический режим промывки с турбулизацией потока для более эффективной промывки внутренних стен продуктопроводов; режим промывки активируется с сенсорной панели управления; для пищевых производств есть возможность подключения CIP мойки.
• Быстрый переход на другой продукт — предусмотрен кран для слива остатков продукта из продуктопроводов машины розлива и раздаточного коллектора. Это позволяет многократно сэкономить время промывки и в разы уменьшить количество требуемой промывочной жидкости, а это не всегда вода. Да и вода и ее водоотведение/очистка тоже стоит денег.
• Высокая и стабильная точность налива — за счет особой системы датчиков, реагирующих на уровень продукта в таре. Это гарантирует высокие показатели по точности объемной дозации. Система датчиков быстро перенастраивается и эффективна как на пенящихся, так и на любых других продуктах.
• Плавный пуск и регулировка скорости насоса — аппарат розлива снабжен системой плавного пуска насоса и регулировкой его скорости. Это сильно продляет срок службы насоса и позволяет оптимизировать производительность под разные жидкости. Также, это позволяет не «взбивать» жидкости, когда это важно. Например, при розливе кондиционеров для белья это имеет большое значение, т.к. меняется плотность продукта и соответственно объем дозы.
• Чистый пол и удобная промывка — под участком налива расположен поддон из нержавеющей стали. Любые проливы жидкостей при наладке или мойке оборудования попадают в поддон. Поддон имеет специальную форму для того, чтобы из него всё сливалось и имеет специальное подключение для шланга.
• Встроенные системы защиты — не позволяют «кривым рукам» поломать оборудование. Например, при выдвинутом поддоне улавливания капель заблокирована возможность опускания разливочных штоков.
• Запчасти и сервис — данное оборудование розлива, всё железо производится нами – НПП Спецпромавтомат. В условиях любых санкций все запчасти и сервис у нас.

Пневмопривод автоматического каплесборника
Выдвигается после налива, убирается при розливе
Гарантия чистоты внешней поверхности продукта Система удержания канистр
точно под разливочными головками

Дополнительные сферы применения

Данное оборудование для розлива в канистры также может быть интересно:

• производителям профессиональных моющих и чистящих средств для малого бизнеса;
• контрактным производствам, выпускающим продукцию под заказ;
• организациям, обслуживающим медицинские, социальные или учебные организации, т. к. разливать моющие средства самостоятельно, закупая их в кубовиках — это существенная экономия;
• компаниям, оказывающим услуги клининга;
• всем, кто производит средства обработки растений, удобрения, растворители, строительные товары, химию и т. д;
• организациям, производящим растворители, технические жидкости, пищевые продукты, полуфабрикаты и т. д. в тару от 0,25 до 20 литров (для тары большего объёма мы производим другое оборудование розлива).

Часть системы точной регулировки потока в полуавтомате розлива

Оборудование в действии

Автоматическую линию розлива густых пенящихся жидкостей можно посмотреть здесь:

• АМР-12-ХС — автомат розлива гелеобразных жидкостей, бытовой и промышленной химии в ПЭТ-тару, повышенной производительности (12 разливочных голов).

Удобные и быстрые регулировки
на сенсорной панели Удобное и надежное подключение
к поддону под розливом

Возможности расширения и оптимизации для повышения производительности

• Удлинение рамы с установкой на неё укупора УКП-1500 — это позволит передвигать канистры на участок укупорки без подъёма, что упростит работу операторам и повысит производительность.
• Интеграция с транспортером.
• Взрывобезопасное исполнение.
• Исполнение для розлива агрессивных разливаемых или промывочных жидкостей с проточной частью из титана и пластиков.
• Розлив вязких продуктов, например, средств обработки древесины, клеев, жидких стиральных порошков, моющих средств, мыла или гелей любой вязкости и пенообразования.
• Исполнение для розлива растворителей и других ЛВЖ.

Удобное удаление остатков густых пенящихся жидкостей
Экономия до 30 минут рабочего времени после розлива Импеллерный насос в защитном кожухе

Технические характеристики

Параметр	Значение
Тара ёмкостью, литров	от 0,25 до 20 (стандартное исполнение от 3 до 10, другие под заказ)
Максимальная производительность, канистр в час на 5 литров (гель-вода), до	500–1000
Разливочных голов (для 5 литровой тары)	6 (4–12 под заказ)
Питание, В/Гц	220/50 (возможно 380, если потребует насос)
Установленная мощность, кВт	в зависимости от насоса
Рабочая температура, °С	+13...+40
Принцип дозации	объёмный
Тип жидкости	спокойная
Транспортные габариты: Длина × Глубина × Высота, мм (при стандартном исполнении)	1900 × 700 × 2200
Вес, кг	не более 150

Поддон сбора с удобным фитингом

Дополнительные элементы и опции

• конвейер / транспортер — в комплектацию машины розлива не входит, так как не известны производственные необходимости, такие как длина конвейера, в т. ч. поворотные узлы;
• накопительный стол — для сбора продукции;
• этикетировочные системы — в т. ч. с нанесением даты и «честного знака»;
• групповая упаковка;
• укупорочные системы — например, универсальные укупоры для курковых распылителей, флип-топ, мыльных дозаторов и т. д. модели УКП-УТП.

Далее

• Вернуться к списку оборудования для розлива негазированных жидкостей.